Piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ad alta purezza

La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ad elevata purezza è un materiale filtrante realizzato mediante processo di sinterizzazione utilizzando polvere di titanio come materia prima. Questa piastra filtrante ha le caratteristiche di porosità e può essere utilizzata per filtrare vari liquidi e gas.

 

Caratteristiche di performance

1. Apertura e porosità

La dimensione dei pori del filtro piatto sinterizzato in polvere di titanio ad alta purezza può essere regolata nell'intervallo da 0,2μm a 80um e la porosità è elevata, il che aiuta a migliorare l'efficienza di filtrazione e ridurre la resistenza di filtrazione.

2. Resistenza alla temperatura

La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ad elevata purezza può essere utilizzata nell'intervallo di temperature da -200 gradi a 1000 gradi, mostrando un'eccellente resistenza alle alte temperature e resistenza al raffreddamento e al riscaldamento rapidi.

3. Stabilità chimica

Il titanio ha un'eccellente stabilità chimica e può mantenere le sue prestazioni anche in ambienti fortemente acidi e alcalini, il che rende il piatto filtrante sinterizzato in polvere di titanio ad elevata purezza molto adatto per applicazioni di filtrazione nell'industria chimica e farmaceutica.

4. Proprietà meccaniche

La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ad elevata purezza ha una buona resistenza meccanica e stabilità, 5. Proprietà antimicrobiche

Il titanio non reagisce con i microrganismi, quindi le piastre filtranti sinterizzate con polvere di titanio ad elevata purezza sono particolarmente importanti nelle applicazioni di filtrazione nei campi della bioingegneria e della medicina.

 

Aree di applicazione

1. Industria farmaceutica

Nell'industria farmaceutica, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio vengono utilizzate per filtrare medicinali liquidi, prodotti biologici, ecc. per garantire la purezza e la sicurezza dei prodotti.

2. Industria del trattamento delle acque

Nel campo del trattamento dell'acqua, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio possono essere utilizzate per rimuovere sostanze sospese, batteri e altri inquinanti nell'acqua per fornire fonti di acqua pulita.

3. Industria alimentare

Nell'industria alimentare, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio vengono utilizzate per filtrare succhi, oli commestibili, ecc. per rimuovere impurità e microrganismi.

4. Industria chimica

Nell'industria chimica, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio vengono utilizzate per filtrare vari prodotti chimici per impedire l'ingresso di impurità nel processo di produzione.

5. Altre applicazioni

Inoltre, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio vengono utilizzate anche nell'industria petrolchimica, metallurgica, nella purificazione del gas e in altri campi, dimostrando la sua ampia applicabilità.

 

Parametri

	Valore delle particelle bloccate nel liquido		Permeabilità (non inferiore a)
Modello	Efficienza di filtrazione (98%)	Efficienza di filtrazione (99,9%)	Permeabilità (10-12m2)	Permeabilità relativa	MPa
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

 

Materie prime e preparazione

1. Selezione delle materie prime

La materia prima della piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio è principalmente polvere di titanio industriale di elevata purezza e la purezza di solito raggiunge oltre il 99,4%. Essendo un metallo leggero, ad alta resistenza e resistente alla corrosione, il titanio mostra prestazioni eccellenti nei materiali filtranti. La dimensione delle particelle, la forma e la purezza della polvere di titanio influenzeranno la qualità e le prestazioni del prodotto finale.

2. Preparazione della polvere

La preparazione della polvere di titanio prevede solitamente diverse fasi, tra cui la raffinazione del minerale di titanio, la produzione di titanio spugnoso e il successivo processo di macinazione a sfere o di produzione della polvere di atomizzazione. Questi passaggi garantiscono la purezza e la distribuzione granulometrica della polvere di titanio, fornendo una buona base per il successivo processo di sinterizzazione.

 

Processo di stampaggio

1. Classificazione delle polveri

Prima dello stampaggio, la polvere di titanio deve essere classificata per garantire che la distribuzione granulometrica della polvere soddisfi i requisiti specifici di precisione di filtrazione. La classificazione delle polveri può essere ottenuta mediante screening, classificazione del flusso d'aria o altri metodi fisici.

2. Tecnologia di stampaggio

La polvere di titanio viene solitamente modellata mediante pressatura isostatica a freddo o tecnologia di pressatura isostatica a caldo. In questi processi, la polvere viene compressa in un corpo verde con una certa forma e densità. La pressione di stampaggio, il tempo di mantenimento e la temperatura sono tutti parametri chiave che influiscono sulla qualità dello stampaggio.

 

Processo di sinterizzazione

1. Principio di sinterizzazione

La sinterizzazione consiste nel riscaldare il corpo verde della polvere di titanio stampato ad alta temperatura per diffondere gli atomi tra le particelle di polvere, ottenendo così un legame metallurgico tra le particelle. Questo processo non solo migliora la resistenza meccanica del materiale, ma forma anche una struttura dei pori stabile.

2. Condizioni di sinterizzazione

La sinterizzazione viene solitamente eseguita sotto vuoto o con protezione di gas inerte per prevenire l'ossidazione della polvere di titanio. La temperatura di sinterizzazione, il tempo di mantenimento, la velocità di riscaldamento e la velocità di raffreddamento influenzeranno la microstruttura e le proprietà del corpo sinterizzato.

 

Post-elaborazione ed elaborazione

1. Lavorazione

La piastra filtrante sinterizzata può richiedere ulteriori lavorazioni, come taglio, foratura, molatura, ecc., per soddisfare specifici requisiti di dimensione e forma.

2. Trattamento superficiale

Per migliorare la resistenza alla corrosione e la biocompatibilità della piastra filtrante, questa viene talvolta sottoposta a trattamenti superficiali, come anodizzazione, rivestimento, ecc.

 

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