Rete sinterizzata a cinque strati di alta qualità comunemente utilizzata

La rete sinterizzata a cinque strati di alta qualità comunemente usata si riferisce a un mezzo filtrante formato fissando insieme cinque strati di rete metallica attraverso un processo di sinterizzazione ad alta temperatura. Questo processo prevede l'impilamento di più strati di rete metallica preinstallata e il loro riscaldamento in specifiche condizioni di temperatura e pressione, facendo sì che i punti di contatto tra la rete metallica si sciolgano e si raffreddino per formare una forte struttura complessiva. La sinterizzazione non solo migliora la resistenza meccanica della struttura a rete, ma garantisce anche che non vi siano spazi tra gli strati filtranti, migliorando così l'efficienza e la stabilità della filtrazione.

 

Caratteristiche strutturali del sinterizzato a cinque stratimaglia

--- Progettazione di filtri multilivello

Il vantaggio principale della rete sinterizzata a cinque strati di alta qualità comunemente utilizzata è la sua struttura di filtrazione multistrato. La dimensione di ogni strato di rete diminuisce dall'esterno verso l'interno, formando un sistema di filtrazione progressivo. Lo strato più esterno della rete è più grande ed è responsabile dell'intercettazione delle particelle di impurità più grandi. Man mano che il fluido si approfondisce, gli strati successivi della rete possono catturare particelle più piccole finché lo strato più interno non raggiunge una filtrazione di altissima precisione. Questo design non solo migliora l'efficienza della filtrazione, ma prolunga anche la durata del filtro, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni.

 

--- Materiale e durata

I comuni materiali a rete sinterizzata a cinque strati includono, ma non sono limitati a, acciaio inossidabile (ad esempio 304, 316L), leghe a base di nichel, leghe di titanio, ecc. Questi materiali sono selezionati in base alla loro eccellente resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e resistenza meccanica. In particolare, l’acciaio inossidabile è diventato l’opzione più utilizzata grazie alle sue buone proprietà globali. La selezione di questi materiali garantisce il funzionamento stabile a lungo termine della rete sinterizzata in varie condizioni di lavoro difficili.

 

Processo di fabbricazione

--- Impilamento e preformatura di mesh

Il processo di produzione inizia con la misurazione e il taglio precisi della rete metallica, selezionando la dimensione della rete appropriata in base alla precisione di filtrazione desiderata e alle condizioni di applicazione. Successivamente, gli strati di rete con diverse dimensioni di apertura vengono impilati in un ordine preciso in un ordine predeterminato, garantendo che gli strati siano allineati e piatti per garantire l'uniformità e le prestazioni di filtrazione del prodotto finale.

 

--- Processo di sinterizzazione

La rete impilata viene alimentata in un forno di sinterizzazione dedicato e sinterizzata in condizioni di temperatura e pressione rigorosamente controllate. Questo processo utilizza l'energia termica per far sì che i punti di contatto del filo metallico si sciolgano e si combinino per formare una struttura complessiva fisicamente e chimicamente stabile. Il controllo preciso dei parametri di sinterizzazione (ad esempio temperatura, tempo, atmosfera) è essenziale per la qualità e le prestazioni del prodotto.

 

--- Post-elaborazione

Una volta completata la sinterizzazione, sono necessari una serie di processi di post-elaborazione, come raffreddamento, pulizia, ispezione, ecc. Tra questi, la pulizia consiste principalmente nel rimuovere le incrostazioni di ossido e altri residui che possono essere generati durante il processo di sinterizzazione per garantire che la superficie del filtro sia pulita e priva di inquinamento. Il processo di ispezione verifica la conformità del prodotto attraverso l'ispezione visiva, la misurazione dimensionale e il test funzionale.

 

Parametri

Numero di modello	Precisione nominale (μm)	Precisione assoluta (μm)	Permeabilità ai gas (L/min · dm2 · kPa)	Pressione di gorgogliamento (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Vantaggio prestazionale

1. Elevata precisione ed efficienza di filtrazione

Il design multistrato garantisce un'efficace intercettazione delle impurità di diverse dimensioni delle particelle, rendendolo adatto a scenari di filtrazione impegnativi.

2. Elevata resistenza e stabilità

Il processo di sinterizzazione conferisce al prodotto un'eccellente resistenza meccanica e resistenza alla compressione, mantenendo l'integrità strutturale anche in presenza di elevate differenze di pressione.

3. Resistenza alla corrosione

Seleziona materiali resistenti alla corrosione per adattarsi a vari mezzi chimici e prolungare la durata.

4. Facile da pulire e riutilizzabile

La struttura della rete sinterizzata è compatta ma non bloccata, facile da pulire e rigenerare e riduce i costi di utilizzo.

5. Servizio personalizzato

Siamo in grado di fornire servizi personalizzati come materiali, aperture e forme in base alle esigenze specifiche di diversi settori e applicazioni.

 

Campo di applicazione

1. Petrolchimico: filtrazione del petrolio greggio, recupero del catalizzatore, purificazione del mezzo di reazione chimica, ecc.

2. Trattamento dell'acqua: purificazione dell'acqua potabile, trattamento delle acque reflue, pretrattamento della desalinizzazione dell'acqua di mare, ecc.

3. Alimenti e bevande: filtrazione e chiarificazione di birra, bevande e latticini.

4. Industria farmaceutica: filtrazione di soluzioni e purificazione dell'aria nella produzione di farmaci.

5. Industria elettronica: preparazione dell'acqua ultrapura e purificazione del gas nella produzione di semiconduttori.

 

Selezione personalizzata

Per requisiti applicativi specifici, le opzioni di personalizzazione per la rete sinterizzata a cinque strati includono, ma non sono limitate a:

1. Selezione del materiale

Selezionare il materiale più adatto in base alle proprietà chimiche del mezzo filtrante, come una maggiore resistenza alla corrosione o resistenza alle alte temperature.

2. Apertura

Regolare la dimensione della maglia di ogni strato in base ai requisiti di precisione della filtrazione per ottimizzare le prestazioni di filtrazione.

3. Dimensioni esterne

Personalizzare le dimensioni e la forma del prodotto in base allo spazio di installazione e ai requisiti di flusso.

4. Trattamento speciale

Ad esempio, viene eseguita la lucidatura della superficie per migliorare la pulizia oppure vengono utilizzati rivestimenti speciali per migliorare proprietà specifiche.

 

Perché scegliere noi

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Filosofia dell'AIDA

1. Concetto di gestione:

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· Rendere felici i dipendenti --- Perseguire una maggiore felicità materiale e spirituale

2. Missione aziendale:

· Concentrarsi sulle esigenze del cliente, fornire la migliore soluzione di filtraggio

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3. Visione aziendale:

· Diventare un marchio leader a livello mondiale nel settore della purificazione

4. Valori:

· Cliente: persegui la massima esperienza e goditi una qualità eccellente

· Team: fiducia, responsabilità, crescita, vantaggio per tutti

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