Feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato

Il feltro in fibra metallica sinterizzata con rete protettiva su un lato è costituito da fibre metalliche estremamente fini mediante posa di tessuto non tessuto, quindi impilate e sinterizzate ad alta temperatura. La caratteristica di questo feltro sinterizzato è che dopo la posa del feltro sinterizzato ordinario, su un lato viene stesa una rete metallica in acciaio inox, che viene poi sinterizzata ad alta temperatura. Come materiale filtrante ad alte prestazioni, il feltro in fibra metallica sinterizzata con rete protettiva su un lato combina le eccellenti proprietà del feltro sinterizzato in fibra metallica con la protezione aggiuntiva di una rete a strato singolo.

 

Caratteristiche strutturali

Il design strutturale del feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato gli conferisce proprietà uniche. Il feltro in fibra metallica multistrato forma un gradiente di pori con strati di diverse dimensioni dei pori, il che significa che può raggiungere una precisione di filtrazione estremamente elevata. Le particelle più grandi vengono intercettate dallo strato esterno, mentre le particelle più piccole vengono catturate dallo strato interno. Questo effetto di filtrazione gradiente migliora notevolmente l'efficienza di filtrazione. Inoltre, l'aggiunta di una rete protettiva a strato singolo non solo migliora la resistenza complessiva del materiale, ma fornisce anche una migliore stabilità della forma, prevenendo la deformazione in ambienti ad alta temperatura o alta pressione.

 

Vantaggi prestazionali

1. Precisione di filtrazione elevata e stabile

Il feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato ha un'elevata precisione di filtrazione e può intercettare efficacemente particelle a livello di micron, il che è fondamentale per molte applicazioni industriali. Nell’industria chimica, ad esempio, la filtrazione ad alta precisione può prevenire la perdita di catalizzatori o di altre sostanze chiave. Grazie alla stabilità strutturale del feltro sinterizzato, la sua precisione di filtrazione rimane stabile durante l'uso e non cambierà in modo significativo a causa di variazioni di temperatura o fluttuazioni di pressione.

2. Grande capacità di trattenere lo sporco

Grazie alla sua struttura porosa e al design della dimensione dei pori gradiente, il feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato può ospitare una grande quantità di sostanze inquinanti. Ciò significa che può continuare a funzionare più a lungo prima che il materiale filtrante venga sostituito, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.

3. Resistenza alle alte temperature e alla corrosione

Il feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato può funzionare in condizioni di temperatura estreme, compresi ambienti ad alta temperatura, il che lo rende molto adatto per l'uso in forni per trattamento termico, reattori chimici e altre apparecchiature ad alta temperatura. Allo stesso tempo, la sua resistenza alla corrosione gli consente anche di essere utilizzato a lungo in acidi, alcali e solventi organici senza essere danneggiato dalla corrosione chimica.

4. Grande portata

Grazie alla sua elevata porosità e alla distribuzione ottimizzata della dimensione dei pori, il feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato può fornire una portata elevata e ridurre la resistenza del passaggio del fluido, il che è molto vantaggioso per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre il consumo energetico.

5. Forte tenacità e buona plasticità

Il feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato ha una buona tenacità e plasticità e può mantenere la sua integrità anche in condizioni di stress complesse. Ciò ne consente l'utilizzo in filtri di varie forme e dimensioni per soddisfare le diverse esigenze industriali.

6. Lavabile o lavabile in controcorrente

Un vantaggio importante è che il feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato può ripristinare le sue prestazioni di filtrazione mediante lavaggio o controlavaggio. Questa capacità di rigenerazione non solo prolunga la durata del materiale filtrante, ma aiuta anche a ridurre la produzione di rifiuti, in linea con i requisiti dello sviluppo sostenibile.

 

Parametri

Modello	Precisione del filtro (μm)	Pressione del punto di gorgogliamento (pa)	Permeabilità all'aria (L/min, dm2, kpa)	Porosità (%)	Capacità di contenimento (mg/cm2)	Spessore (mm)	Resistenza alla frattura (Mpa)
		Valore fondamentale	Valore fondamentale	Valore fondamentale	Valore fondamentale	Valore fondamentale	Valore fondamentale
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%

 

Campo di applicazione

Il feltro in fibra di metallo sinterizzato con rete protettiva su un lato è ampiamente utilizzato in molti campi industriali grazie alle sue eccellenti caratteristiche prestazionali. Ecco alcuni esempi di applicazioni principali:

1. Industria chimica

Nella produzione chimica, viene utilizzato per filtrare sostanze chimiche, catalizzatori e mezzi di reazione per garantire la qualità del prodotto e la sicurezza della produzione.

2. Industria farmaceutica

Nel processo farmaceutico viene utilizzato per purificare gas e liquidi per rimuovere microrganismi dannosi e altri inquinanti per garantire la purezza dei medicinali.

3. Ambito della tutela ambientale

Nei sistemi di trattamento dei gas di scarico e di trattamento delle acque, viene utilizzato per catturare sostanze nocive come ioni di metalli pesanti e inquinanti organici per ridurre l'inquinamento ambientale.

4. Industria energetica

Nell'estrazione di petrolio e gas, viene utilizzato per separare e purificare i fluidi per migliorare l'efficienza e la sicurezza dell'estrazione energetica.

5. Aerospaziale

Nel sistema di alimentazione dei motori degli aerei e dei veicoli spaziali, viene utilizzato per filtrare il carburante e l'olio lubrificante per garantire il funzionamento affidabile del sistema.

 

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