Piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio con dimensioni dei pori uniformi

La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio con dimensioni dei pori uniformi ha eccellenti prestazioni di filtrazione, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione, ecc. Questa piastra filtrante è realizzata setacciando e modellando polvere di titanio e quindi sinterizzandola in condizioni di alta temperatura e alto vuoto.

 

Caratteristiche di performance

1. Filtraggio ad alta precisione

- Intervallo di precisione di filtrazione. La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio con dimensioni dei pori uniformi può ottenere una filtrazione accurata nell'intervallo da 0,2 a 80 micron, essenziale per le applicazioni industriali che richiedono la rimozione di minuscole particelle.

- Capacità di rimozione delle particelle. La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio con dimensioni dei pori uniformi può rimuovere efficacemente solidi e particolati sospesi, garantendo la purezza dei mezzi liquidi e gassosi, migliorando così la qualità del prodotto finale.

- Dimensione dei pori uniforme. A causa delle caratteristiche del processo di produzione, la piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio con dimensione uniforme dei pori ha una dimensione dei pori molto uniforme, garantendo la stabilità e l'affidabilità del processo di filtrazione.

2. Eccellente permeabilità all'aria

- Elevata porosità. Le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio con dimensioni uniformi dei pori hanno un'elevata porosità, che consente loro di mantenere una bassa perdita di pressione durante il processo di filtrazione.

- Bassa resistenza iniziale. La bassa resistenza iniziale della piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio con dimensione uniforme dei pori aiuta a migliorare la permeabilità all'aria e a ridurre il consumo energetico.

- Pori non ostruiti. Il design dei pori garantisce un flusso senza ostacoli e mantiene una buona permeabilità all'aria anche durante la lavorazione di grandi quantità di materiali.

3. Elevata resistenza e durata

- Rigidità del materiale. Il titanio stesso ha una buona rigidità e la piastra filtrante sinterizzata può mantenere una forma e una struttura stabili senza uno scheletro esterno.

- Resistenza alla compressione. La piastra del filtro può sopportare un'elevata pressione di esercizio, non è facile da deformare e può mantenere la sua integrità anche in condizioni di lavoro difficili.

- Resistenza all'usura. La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ha una buona resistenza all'usura, che prolunga la durata e riduce la frequenza di sostituzione.

4. Resistenza alle alte temperature

- Stabilità alle alte temperature. La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio può comunque mantenere prestazioni stabili in un ambiente con una temperatura di 550 gradi Celsius ed è adatta per processi ad alta temperatura.

- Piccolo coefficiente di dilatazione termica. Il materiale in titanio ha un piccolo coefficiente di dilatazione termica e la piastra del filtro è dimensionalmente stabile alle variazioni di temperatura, evitando danni causati dalle differenze di temperatura.

5. Resistenza alla corrosione

- Stabilità chimica. La piastra filtrante può essere utilizzata stabilmente in ambienti fortemente acidi come acido nitrico e acido solforico ed è adatta per industrie altamente corrosive come l'industria chimica.

- Ampia gamma di resistenza agli acidi e agli alcali. Oltre agli acidi forti, le piastre filtranti sinterizzate con polvere di titanio possono anche resistere alla corrosione di una varietà di sostanze chimiche alcaline e neutre.

 

Parametri

Valore delle particelle bloccate nel liquido		Permeabilità (non inferiore a)
Efficienza di filtrazione (98%)	Efficienza di filtrazione (99,9%)	Permeabilità (10-12m2)	Permeabilità relativa	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Campi di applicazione

1. Applicazione nell'industria farmaceutica

- Produzione API. Nel processo di produzione dell'API, viene utilizzato per la rimozione e la filtrazione delle impurità per garantire la qualità dei farmaci.

- Filtrazione per l'industria farmaceutica. Nell'industria farmaceutica viene utilizzato per la filtrazione di decarbonizzazione e la filtrazione di precisione per migliorare la purezza e la sicurezza dei farmaci.

2. Applicazione nel settore del trattamento delle acque

- Filtrazione di sicurezza. Viene utilizzato per la filtrazione di sicurezza di sistemi di ultrafiltrazione, RO ed EDI nel trattamento dell'acqua ed esegue efficacemente la filtrazione dopo la sterilizzazione con ozono.

- Trattamento delle acque reflue. Svolge un ruolo importante nel trattamento delle acque reflue, contribuendo a rimuovere le sostanze sospese e altri inquinanti e a proteggere l'ambiente acquatico.

3. Applicazione nell'industria alimentare

- Filtrazione delle bevande. Svolge un ruolo chiave nella chiarificazione e filtrazione di bevande, liquori, birra, ecc., per garantire la pulizia e la sicurezza degli alimenti.

- Trasformazione dei prodotti alimentari. Nel processo di lavorazione degli alimenti, viene utilizzato per rimuovere colori, sapori e impurità non necessari per migliorare la qualità del prodotto.

4. Applicazione nell'industria chimica

- Filtrazione di prodotti liquidi. Viene utilizzato per la filtrazione di decarbonizzazione e la filtrazione di precisione di prodotti liquidi e materie prime per migliorare la purezza dei prodotti chimici.

- Filtrazione catalizzatrice. È inoltre indispensabile per la filtrazione e il recupero dei catalizzatori e per la rimozione delle impurità e la filtrazione dell'olio diatermico del sistema.

5. Applicazione nell'industria metallurgica

- Decarbonizzazione ad alta temperatura. È ampiamente utilizzato nella decarbonizzazione ad alta temperatura, nella filtrazione dell'argilla decolorante e nella purificazione del gas.

- Lavorazione dei metalli. Nel processo di lavorazione e fusione dei metalli, viene utilizzato per filtrare e purificare vari liquidi e gas.

6. Applicazione dell'ingegneria della protezione ambientale

- Trattamento dei gas di scarico. Le tecnologie di trattamento coinvolte comprendono il trattamento dei gas di scarico e la desalinizzazione dell'acqua di mare.

- Riciclaggio delle risorse. In termini di trattamento dei rifiuti solidi e riciclaggio delle risorse, le piastre filtranti contribuiscono alla protezione dell'ambiente e al riciclaggio delle risorse.

7. Applicazione di componenti pneumatici

- Purificazione media. Viene utilizzato per la purificazione media di olio lubrificante, carburante e sistemi idraulici e pneumatici per migliorare la stabilità e la durata del funzionamento del sistema.

 

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