Maglia sinterizzata con piastra perforata avanzata personalizzabile

La rete sinterizzata avanzata con piastra perforata personalizzabile è un nuovo tipo di materiale filtrante realizzato in rete metallica intrecciata multistrato attraverso speciali processi di pressatura per laminazione e sinterizzazione sotto vuoto. Questo materiale ha le caratteristiche di elevata resistenza, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione e può mantenere buone prestazioni di filtrazione in varie condizioni di lavoro. È ampiamente utilizzato nei settori chimico, petrolifero, farmaceutico, alimentare e in altri campi.

 

Caratteristiche strutturali

Il design strutturale della rete sinterizzata a piastra perforata avanzata personalizzabile è la chiave delle sue efficienti prestazioni di filtrazione. Le sue caratteristiche includono:

1. Filtrazione multilivello

Impostando una struttura multistrato con diverse dimensioni dei pori, è possibile ottenere un effetto di filtrazione multilivello dalla filtrazione grossolana, dalla filtrazione semi-fine alla filtrazione fine.

2. Elevata porosità aperta

Sebbene sia composto da più strati di materiali, il design complessivo garantisce un'elevata porosità aperta, riduce la caduta di pressione durante il passaggio del fluido e migliora l'efficienza di filtrazione.

3. Distribuzione uniforme dei micropori

La precisa tecnologia di punzonatura garantisce che le dimensioni e la forma di ciascun foro siano molto coerenti, il che aiuta a ottenere una distribuzione del fluido più uniforme e una maggiore cattura delle impurità.

4. Eccellente resistenza meccanica

La densificazione del materiale durante il processo di sinterizzazione migliora la resistenza del prodotto alla compressione e alla flessione, consentendogli di lavorare stabilmente ad alta pressione.

 

Parametri

Precisione nominale (μm)	Precisione assoluta (μm)	Permeabilità ai gas (L/min · dm2 · kPa)	Pressione di gorgogliamento (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Vantaggi prestazionali

I principali vantaggi prestazionali della rete sinterizzata avanzata con piastra forata personalizzabile si riflettono nei seguenti aspetti:

1. Resistenza alla corrosione

Le materie prime di alta qualità utilizzate ne garantiscono la stabilità in ambienti chimici estremi e sono adatte a una varietà di mezzi come acidi, alcali e solventi organici.

2. Resistenza alle alte temperature

Il processo di sinterizzazione ad alta temperatura conferisce al prodotto una resistenza termica estremamente elevata e può continuare a funzionare senza deformazioni in un ambiente fino a diverse centinaia di gradi Celsius.

3. Facile da pulire e mantenere

La superficie liscia e la struttura solida sono convenienti per il controlavaggio e la pulizia chimica e i costi di manutenzione sono bassi.

4. Lunga vita

Grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche, ha una durata maggiore rispetto ai normali materiali filtranti.

 

Aree di applicazione

La rete sinterizzata avanzata a piastra forata personalizzabile è ampiamente utilizzata in molti settori industriali grazie alle sue eccellenti prestazioni di filtraggio e durata:

1. Industria chimica

Viene utilizzato per il recupero dei catalizzatori e la purificazione dei fluidi nella produzione petrolchimica e di fertilizzanti.

2. Trasformazione alimentare

Viene utilizzato per chiarificare e filtrare bevande e oli commestibili per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.

3. Trattamento delle acque

Utilizzato come media filtrante fine nel trattamento delle acque reflue civili e industriali per rimuovere le particelle sospese.

4. Produzione farmaceutica

Filtra le impurità nella produzione delle materie prime per garantire la purezza del medicinale.

 

Processo di fabbricazione

Il processo di produzione della rete sinterizzata avanzata con lamiera forata personalizzabile comprende diverse fasi chiave: selezione delle materie prime, produzione di punzonatura, assemblaggio dell'impilamento, indurimento della sinterizzazione e post-elaborazione.

1. Selezione delle materie prime

Di solito vengono selezionati materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature come acciaio inossidabile, lega di nichel o titanio. Questi materiali non solo hanno un'eccellente stabilità chimica, ma possono anche resistere ad ambienti di lavoro difficili.

2. Produzione di punzonatura

Utilizzare attrezzature di punzonatura ad alta precisione per perforare micropori uniformi sulla piastra metallica. La dimensione e la forma dei pori possono essere personalizzate in base ai requisiti applicativi e quelle più comuni sono strisce rotonde, quadrate o lunghe.

3. Assemblaggio impilabile

Impila più strati di piastre perforate in un ordine e in una configurazione specifici. La dimensione dei pori di ciascuno strato può essere uguale o diversa per ottenere diverse accuratezze di filtraggio.

4. Sinterizzazione e polimerizzazione

Metti il ​​foglio multistrato assemblato in un forno di sinterizzazione ad alta temperatura e, controllando la velocità di riscaldamento e il tempo di isolamento, gli strati di foglio vengono fusi insieme ad alta temperatura per formare una struttura complessiva solida.

5. Post-elaborazione

Il prodotto dopo la sinterizzazione potrebbe richiedere un trattamento superficiale, come decapaggio, lucidatura, ecc., per migliorarne la resistenza alla corrosione superficiale e l'estetica complessiva.

 

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