Disco filtrante rotondo in rete sinterizzata in acciaio inossidabile

Il disco filtrante in maglia sinterizzata in acciaio inossidabile rotondo è un materiale filtrante realizzato piegando e pressando più strati di maglia metallica in acciaio inossidabile secondo un ordine e un processo specifici e sinterizzandoli ad alta temperatura.

 

Essendo un materiale filtrante altamente efficiente, il disco filtrante rotondo in rete sinterizzata in acciaio inossidabile svolge un ruolo fondamentale in molti settori industriali. Con le sue eccellenti prestazioni e l'ampia applicabilità, fornisce un forte supporto per ottenere una filtrazione fine, migliorare l'efficienza produttiva e garantire la qualità del prodotto.

 

Percaratteristiche prestazionali

1. Elevata precisione di filtrazione

Grazie alla sua struttura multistrato e alla maglia fine, riesce a filtrare efficacemente particelle e impurità minuscole, con una precisione di filtrazione che può raggiungere il livello del micron.

2. Alta resistenza

Dopo la sinterizzazione ad alta temperatura, i fili di acciaio inossidabile sono strettamente uniti, in modo che il disco filtrante abbia un'elevata robustezza e resistenza alla compressione e possa sopportare una maggiore pressione di esercizio.

3. Buona resistenza alla corrosione

La selezione di materiali in acciaio inossidabile di alta qualità consente di utilizzarlo stabilmente in ambienti corrosivi quali acidi, alcali e sali, senza essere soggetto a corrosione e danni.

4. Resistenza alle alte temperature

Può funzionare a lungo in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura massima di esercizio può raggiungere più di 800 gradi.

5. Facile da pulire

La superficie è liscia e non facile da intasare. Le impurità attaccate possono essere facilmente rimosse mediante controlavaggio o pulizia chimica per ripristinare le prestazioni di filtrazione.

6. Lunga durata

Grazie alle sue eccellenti prestazioni e alla struttura robusta, il disco filtrante rotondo in rete sinterizzata in acciaio inossidabile ha una lunga durata, riducendo i costi di sostituzione e la frequenza di manutenzione.

 

Parametri

Precisione nominale (μm)	Precisione assoluta (μm)	Permeabilità ai gas (L/min · dm2 · kPa)	Pressione di gorgogliamento (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Campi di applicazione

1. Industria petrolchimica

Nel processo di raffinazione del petrolio e di produzione chimica, viene utilizzato per filtrare petrolio greggio, materie prime chimiche, catalizzatori, ecc., rimuovere impurità e particolato e garantire il regolare svolgimento del processo di produzione e la qualità del prodotto.

2. Industria farmaceutica

Utilizzato per la filtrazione di liquidi e la filtrazione sterilizzante nel processo farmaceutico per garantire la purezza e la sicurezza dei farmaci.

3. Industria alimentare e delle bevande

Utilizzato per filtrare impurità e microrganismi nelle materie prime alimentari e nelle bevande per migliorare la qualità del prodotto e gli standard igienici.

4. Industria elettronica

Nel processo di produzione di componenti elettronici, filtra minuscole particelle in gas e liquidi per prevenire inquinamento e danni ai prodotti elettronici.

5. Industria della protezione ambientale

Utilizzato in apparecchiature di protezione ambientale quali il trattamento delle acque reflue e la depurazione dei gas di scarico per rimuovere sostanze nocive e particolato e proteggere l'ambiente.

6. Settore aerospaziale

Nel sistema idraulico e nel sistema di alimentazione delle apparecchiature aerospaziali, svolge una funzione di filtraggio e purificazione per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

7. Industria manifatturiera automobilistica

Utilizzato per la filtrazione dell'olio e la filtrazione del carburante dei motori automobilistici per migliorare le prestazioni e la durata del motore.

 

Processo di fabbricazione

1. Selezione del materiale

Selezionare filo di acciaio inossidabile di alta qualità (i materiali più comuni sono 304, 316L, ecc.) per garantire una buona resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche.

2. Rete metallica tessuta

Il filo di acciaio inossidabile viene intrecciato in una rete metallica con maglie di forma e dimensioni specifiche mediante un'attrezzatura per tessitura professionale.

3. Piegatura e stiratura

La rete metallica intrecciata viene piegata in più strati in base ai requisiti di progettazione e pressata sotto una certa pressione per formare inizialmente una forma a disco.

4. Sinterizzazione ad alta temperatura

Il disco pressato viene posto in un forno ad alta temperatura per la sinterizzazione. Sotto l'azione dell'alta temperatura, i fili di acciaio inossidabile si fondono tra loro per formare un insieme solido.

5. Post-elaborazione

Anche il disco filtrante sinterizzato necessita di alcuni processi di post-lavorazione, come finitura superficiale, pulizia, test, ecc., per garantire che la sua qualità soddisfi i requisiti.

 

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