Feltro sinterizzato in fibra metallica in acciaio inossidabile con struttura porosa

Il feltro sinterizzato in fibra metallica in acciaio inossidabile con struttura porosa è un materiale costituito da fibre metalliche estremamente fini (diametro preciso fino ai micron) attraverso la posa, l'impilamento e la sinterizzazione ad alta temperatura di tessuto non tessuto. Ha le caratteristiche di rete tridimensionale, elevata porosità, ampia superficie, distribuzione uniforme della dimensione dei pori, ecc.

 

Caratteristiche

1. Elevata precisione di filtrazione. Può filtrare efficacemente minuscole particelle, impurità, ecc.

2. Grande capacità di ritenzione dello sporco. Ha una grande capacità di ritenzione dello sporco e può estendere la durata di servizio.

3. Piccola perdita di pressione. La porosità è elevata e la resistenza al passaggio del fluido è ridotta.

4. Resistenza alla corrosione e alle alte temperature. Può essere utilizzato in ambienti corrosivi come acidi, alcali e solventi organici e può anche funzionare a lungo in ambienti ad alta temperatura.

5. Facile da elaborare, modellare e saldare. È comodo da elaborare e installare in base alle effettive esigenze.

 

Vantaggi

1. Filtrazione ad alta precisione. Può rimuovere efficacemente minuscole particelle e impurità, migliorare l'efficienza di filtrazione e la qualità del prodotto.

2. Elevata capacità di ritenzione dello sporco. Ha una grande capacità di ritenzione dello sporco, può accogliere più impurità e particelle e prolungare la durata di servizio.

3. Bassa differenza di pressione. La porosità è elevata e la resistenza al passaggio del fluido è ridotta, il che può ridurre la perdita di pressione del sistema e risparmiare energia.

4. Resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Può funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti ad alta temperatura e corrosivi ed è adatto a varie condizioni di lavoro difficili.

5. Rinnovabilità. Attraverso il trattamento di pulizia e rigenerazione, le sue prestazioni di filtrazione possono essere ripristinate, la durata di servizio può essere estesa e il costo di utilizzo può essere ridotto.

6. Buona resistenza meccanica. Ha un'elevata resistenza meccanica e all'usura e può sopportare una maggiore pressione e impatto.

 

Parametri

Modello	Precisione del filtro (μm)	Pressione del punto di ebollizione (pa)	Permeabilità all'aria (L/min, dm2, kpa)	Porosità (%)	Capacità di contenimento (mg/cm2)	Spessore (mm)	Resistenza alla frattura (Mpa)
		Valore di base	Valore di base	Valore di base	Valore fondamentale	Valore fondamentale	Valore di base
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%

 

Applicazione

Il feltro sinterizzato in fibra metallica in acciaio inossidabile a struttura porosa è ampiamente utilizzato nei seguenti campi:

- Filtrazione polimerica

- Petrolchimico

- Depolverazione elettronica di gas ad alta temperatura

- Filtrazione nel processo di raffinazione dell'olio

- Filtrazione viscosa

- Prefiltrazione ultrafiltro

- Filtro di protezione della pompa del vuoto

- Supporto membrana filtrante

- Supporto catalizzatore

- Airbag per automobili, filtraggio del carburante per aerei e navi

- Filtrazione del sistema idraulico

 

Processo produttivo

Il processo di produzione del feltro sinterizzato in fibra metallica di acciaio inossidabile a struttura porosa comprende principalmente le seguenti fasi:

1. Preparazione della fibra. Il filo metallico viene preparato in fibra tramite trafilatura, filatura e altri processi.

2. Posa del tessuto non tessuto. La fibra viene trasformata in feltro mediante processo di stesura del tessuto non tessuto.

3. Impilamento. Più strati di fibre simili al feltro sono impilati insieme per formare un certo spessore e porosità.

4. Sinterizzazione ad alta temperatura. Mettere il feltro di fibre impilate in un forno di sinterizzazione ad alta temperatura per la sinterizzazione, in modo che le fibre si fondano tra loro per formare una struttura a maglie tridimensionale.

5. Post-elaborazione. Post-elaborare il feltro di fibra sinterizzata, come taglio, rifinitura, pulizia, ecc., per soddisfare i diversi requisiti applicativi.

 

Selezione e utilizzo

Nella scelta del feltro sinterizzato in fibra metallica inox è necessario considerare i seguenti fattori:

1. Precisione di filtrazione. Selezionare la precisione di filtrazione appropriata in base alla dimensione delle particelle e al contenuto di impurità da filtrare.

2. Capacità di ritenzione dello sporco. Selezionare la capacità di ritenzione dello sporco appropriata in base al flusso del mezzo e al contenuto di impurità da filtrare.

3. Pressione di esercizio. Selezionare la forza e la resistenza alla pressione appropriate in base alla pressione di esercizio del sistema.

4. Temperatura di lavoro. Selezionare la resistenza alle alte temperature appropriata in base alla temperatura di lavoro del sistema.

5. Compatibilità chimica. Selezionare un materiale compatibile in base alle proprietà chimiche del mezzo filtrante.

 

Quando si utilizza il feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile, è necessario tenere presente quanto segue:

1. Installazione corretta. Assicurarsi che il filtro sia installato correttamente e ben sigillato per evitare perdite.

2. Pulire regolarmente. In base alla contaminazione del mezzo filtrante, pulire e rigenerare regolarmente il filtro per ripristinarne le prestazioni di filtraggio.

3. Evitare sovraccarichi. Evitare che il filtro funzioni a una pressione e a una portata superiori al valore nominale per evitare di danneggiare il filtro.

4. Prestare attenzione alla compatibilità chimica. Evitare il contatto tra il filtro e sostanze chimiche incompatibili per evitare reazioni chimiche e danni al filtro.

 

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