Rete composita a piastra perforata ad alta resistenza meccanica

La rete composita a piastra perforata ad alta resistenza meccanica è un nuovo tipo di materiale filtrante che viene sinterizzato in un composito di una piastra perforata di materiale standard 304 e diversi strati di rete a fori quadrati (o rete densa). Il numero di strati di questo materiale e la dimensione della maglia della rete metallica possono essere personalizzati in base alle diverse condizioni e usi di utilizzo.

 

Materiale e struttura

- Materiale: il materiale standard è 304 e possono essere utilizzati anche altri materiali come 316L.

- Struttura: Solitamente è una struttura a cinque strati, ma può essere personalizzata in base alle effettive esigenze.

 

Vantaggi

1. Il canale della rete è liscio, con un'eccellente funzione di controlavaggio e rigenerazione e può essere utilizzato ripetutamente dopo la pulizia.

2. Elevata resistenza meccanica, buona resistenza alla pressione, buona rigidità e può essere utilizzata in ambienti ad alta temperatura.

3. Buon effetto filtrante, funzionamento stabile, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, adatto per l'industria farmaceutica.

4. Facile da pulire, non facile da deformare e ridurre i costi di manodopera.

 

Campo di applicazione

La rete composita in lamiera forata ad alta resistenza meccanica è stata ampiamente utilizzata nell'industria del trattamento delle acque, delle bevande, alimentare, metallurgica, chimica e farmaceutica.

 

Caratteristiche

1. Ampia gamma di precisione di filtrazione. Da 1μ a 100μ, prestazioni di filtrazione affidabili.

2. Precisione di filtrazione stabile. A causa della protezione degli strati superiore e inferiore della rete metallica e del processo di sinterizzazione del solido a diffusione, la rete dello strato filtrante non è facile da deformare.

3. Buona forza. Ha resistenza all'alta pressione e resistenza meccanica.

4. Facile da pulire. Particolarmente adatto per il controlavaggio.

5. Resistenza alle alte temperature. Può sopportare una temperatura elevata di 480 gradi.

6. Resistenza alla corrosione. Grazie all'uso del materiale SUS316L, ha un'elevata resistenza alla corrosione.

7. Facile da elaborare. Adatto per taglio, piegatura, stampaggio, allungamento, saldatura e altre condizioni di lavorazione.

 

Parametri

Numero di modello	Precisione nominale (μm)	Precisione assoluta (μm)	Permeabilità ai gas (L/min · dm2 · kPa)	Pressione di gorgogliamento (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Processo di fabbricazione

Il processo di produzione della rete composita in lamiera forata ad alta resistenza meccanica comprende principalmente le seguenti fasi:

1. Preparazione del materiale. Selezionare innanzitutto i materiali in acciaio inossidabile adatti, come 304 o 316L.

2. Processo di punzonatura. Perforare la lamiera di acciaio inossidabile attraverso una punzonatrice per formare il diametro del foro e la distanza tra i fori richiesti.

3. Sinterizzazione del composito. Composto il foglio perforato con la maglia del foro quadrato o la maglia densa, quindi unirli saldamente attraverso il processo di sinterizzazione.

4. Trattamento superficiale. Trattamento superficiale della rete composita sinterizzata, come lucidatura, pulizia, ecc., per migliorarne l'aspetto, la qualità e le prestazioni.

5. Controllo di qualità. Ispezione di qualità del prodotto finito per garantire che soddisfi gli standard pertinenti e i requisiti del cliente.

6. Imballaggio e trasporto. Imballa prodotti qualificati e poi trasportali ai clienti.

 

Test della prestazione

Al fine di garantire la qualità e le prestazioni della rete composita a piastre forate ad alta resistenza meccanica, è necessario eseguire una serie di test prestazionali, inclusi ma non limitati a:

1. Test di precisione della filtrazione. Misurando la dimensione delle particelle del liquido filtrato, viene valutata l'accuratezza della filtrazione della rete composita.

2. Prova di resistenza. Applicando una certa pressione o tensione, vengono testate la resistenza meccanica e la resistenza alla pressione della rete composita.

3. Prova di resistenza alla corrosione. La rete composita viene posta in una soluzione corrosiva di una certa concentrazione e se ne osserva la corrosione per valutarne la resistenza alla corrosione.

4. Test di resistenza alle alte temperature. La rete composita viene posizionata in un ambiente ad alta temperatura e si osservano i cambiamenti delle sue prestazioni per valutarne la resistenza alle alte temperature.

5. Test di pulizia e rigenerazione. La rete composita viene pulita e rigenerata, quindi viene eseguito nuovamente il test delle prestazioni per valutarne le prestazioni di pulizia e rigenerazione.

 

Manutenzione

Al fine di prolungare la durata della rete composita in lamiera forata ad alta resistenza meccanica, è necessario mantenerla e mantenerla adeguatamente, includendo principalmente i seguenti aspetti:

1. Pulizia regolare. A seconda dell'utilizzo, la rete composita viene pulita regolarmente per rimuovere lo sporco e le impurità presenti sulla superficie.

2. Evitare un'usura eccessiva. Durante l'uso, è necessario evitare un'eccessiva usura e danni alla rete composita.

3. Ispezione regolare. Controllare regolarmente l'aspetto e la qualità della rete composita. Se viene rilevata un'anomalia, è necessario gestirla in tempo.

4. Ambiente di archiviazione. Quando si conserva la rete composita, è necessario selezionare un ambiente asciutto e ben ventilato per evitare la luce solare diretta e l'umidità.

 

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