Disco filtrante in feltro sinterizzato in fibra metallica a bassa caduta di pressione

Il disco filtrante in feltro sinterizzato in fibra metallica a bassa caduta di pressione è un tipo di materiale filtrante ad alte prestazioni, realizzato in fibra metallica su scala micron attraverso un processo speciale. È un materiale strutturale poroso tridimensionale costituito da fibre metalliche mediante infeltrimento non tessuto, sinterizzazione sotto vuoto e altri processi. Questo materiale è stato ampiamente utilizzato in molti settori grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche, svolgendo un ruolo importante nell'industria moderna.

 

Caratteristiche

Il disco filtrante in feltro sinterizzato in fibra metallica a bassa perdita di carico presenta le seguenti caratteristiche significative:

1. Resistenza alle alte temperature. Può funzionare a lungo in un ambiente ad alta temperatura di 480 gradi ed è adatto per occasioni di filtraggio ad alta temperatura.

2. Resistenza alla corrosione. Realizzato con materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile, può resistere all'erosione di una varietà di prodotti chimici.

3. Filtrazione ad alta precisione. Controllando la combinazione di strati di diverse dimensioni dei pori, è possibile ottenere una precisione di filtrazione estremamente elevata.

4. Grande capacità di trattenere lo sporco. La struttura porosa e il design a gradiente dei pori gli conferiscono una grande capacità di trattenere lo sporco.

5. Bassa caduta di pressione. L'esclusivo design strutturale fa sì che la pressione aumenti lentamente durante l'uso, il che aiuta a prolungare la durata.

6. Grande flusso. L'elevata porosità e l'eccellente permeabilità rendono la portata maggiore a parità di differenza di pressione.

7. Pulibile e rigenerato. Può essere pulito e rigenerato con metodi fisici o chimici per ottenere molteplici usi.

 

Parametri

Taglia standard	1.000 mm × 500 mm, 1.000 mm × 600 mm, 1.000 mm × 1.000 mm, 1.200 mm × 1.000 mm
Dimensione massima	1450 mm×1180 mm
Materiale standard	316L (Altri materiali possono essere selezionati su richiesta)
Temperatura	Inferiore o uguale a 480 gradi

 

Campi di applicazione

Il disco filtrante in feltro sinterizzato in fibra metallica a bassa caduta di pressione è ampiamente utilizzato in molti campi grazie alle loro eccellenti prestazioni:

1. Industria chimica. Utilizzato per filtrare liquidi e gas nelle reazioni chimiche, rimuovere le impurità e garantire la purezza della reazione.

2. Industria del petrolio e del gas. Utilizzato nella separazione olio-acqua, nella desolforazione del gas naturale e in altri processi per migliorare la qualità del prodotto.

3. Industria farmaceutica. Utilizzato per filtrare medicinali liquidi e prodotti biologici per garantire la sicurezza e l'efficacia dei farmaci.

4. Ambito della tutela ambientale. Utilizzato per il trattamento delle acque reflue, la purificazione dell'aria, ecc. Per ridurre l'inquinamento ambientale.

5. Industria alimentare e delle bevande. Utilizzato per la chiarificazione e la filtrazione dei liquidi per migliorare la qualità e la sicurezza del prodotto.

 

Processo di fabbricazione

Il processo di produzione del disco filtrante in feltro sinterizzato in fibra metallica a bassa caduta di pressione comprende principalmente le seguenti fasi:

1. Selezione delle materie prime. Selezionare innanzitutto le fibre metalliche adatte, come acciaio inossidabile, lega di nichel, lega di titanio, ecc. La stabilità chimica di questi materiali determina la resistenza alla corrosione dei dischi filtranti in feltro sinterizzato.

2. Preparazione delle fibre. Le fibre metalliche vengono preparate mediante trafilatura a freddo, condensazione rapida e altri metodi. Il diametro e la lunghezza della fibra influenzeranno l'accuratezza della filtrazione e la resistenza del prodotto finale.

3. Infeltrimento non tessuto. Le fibre metalliche vengono disposte uniformemente sul substrato per formare uno o più strati di strutture feltrose. Questo processo richiede un controllo preciso della distribuzione e della densità delle fibre.

4. Sinterizzazione sotto vuoto. Il feltro in fibra metallica steso viene posto in un forno a vuoto per la sinterizzazione. Ad alta temperatura, la superficie delle fibre metalliche si scioglie parzialmente e si combina tra loro per formare una struttura porosa stabile.

5. Raffreddamento e stagionatura. Dopo la sinterizzazione, il materiale deve essere raffreddato lentamente in atmosfera protettiva per evitare stress interni causati da rapidi sbalzi di temperatura.

6. Post-elaborazione. Il disco filtrante in feltro sinterizzato raffreddato può richiedere processi di post-elaborazione come il taglio e la molatura per soddisfare requisiti specifici di dimensioni e forma.

7. Controllo di qualità. Infine, la qualità del disco filtrante in feltro sinterizzato viene rigorosamente controllata, compresa la dimensione dei pori, la porosità, la resistenza meccanica, la resistenza alla corrosione e altri indicatori.

 

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