Piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ad alte prestazioni

La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ad alte prestazioni è un materiale filtrante ad alte prestazioni realizzato in polvere di titanio puro tramite un processo di sinterizzazione di precisione. Combina l'eccellente resistenza alla corrosione, l'elevata stabilità, l'elevata resistenza e le buone caratteristiche di filtraggio dei materiali in titanio ed è ampiamente utilizzata nei processi di filtrazione e separazione dei fluidi in vari settori industriali.

 

Caratteristiche

1. Resistenza alla corrosione

Il titanio è un metallo altamente resistente alla corrosione con un'eccellente resistenza alla corrosione in molte soluzioni acide, alcaline e saline. Ciò rende le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio particolarmente adatte alla gestione di sostanze chimiche altamente corrosive.

2. Forza e stabilità

Dopo la sinterizzazione, la polvere di titanio forma un tutto solido con elevata resistenza meccanica e stabilità. Anche in ambienti ad alta pressione e alta temperatura, può mantenere la sua integrità strutturale e l'effetto filtrante.

3. Efficienza di filtrazione

La piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio presenta un'elevata porosità e una distribuzione uniforme, che consentono di intercettare efficacemente particelle sospese e impurità e di ottenere effetti di filtraggio efficienti.

4. Rinnovabilità

Dopo un'adeguata pulizia e rigenerazione, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio possono essere riutilizzate, riducendo i costi operativi.

 

Aree di applicazione

Gli ambiti di applicazione della piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio ad alte prestazioni includono, ma non sono limitati a:

1. Industria chimica

Nell'industria chimica, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio vengono utilizzate per filtrare vari prodotti chimici corrosivi, come acidi, alcali e solventi organici.

2. Settore farmaceutico

Nel processo farmaceutico, il materiale filtrante deve avere un elevato livello di pulizia e biocompatibilità; le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio possono soddisfare questi severi requisiti.

3. Industria alimentare e delle bevande

La produzione di alimenti e bevande richiede requisiti elevati in termini di sicurezza e igiene dei materiali filtranti. Le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio soddisfano gli standard di sicurezza alimentare pertinenti e possono essere utilizzate per filtrare prodotti come vino e succhi.

4. Trattamento dell'acqua

Nell'approvvigionamento idrico urbano, nel trattamento delle acque reflue e in altri campi, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio possono essere utilizzate per rimuovere sostanze sospese, microrganismi e altre sostanze nocive nell'acqua.

5. Petrolchimico

Nella raffinazione del petrolio e nella produzione chimica, le piastre filtranti sinterizzate in polvere di titanio vengono utilizzate per filtrare le impurità presenti nel petrolio e nei prodotti chimici.

 

Parametri

Valore delle particelle bloccate nel liquido		Permeabilità (non inferiore a)
Efficienza di filtrazione (98%)	Efficienza di filtrazione (99,9%)	Permeabilità (10-12m2)	Permeabilità relativa	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Processo di fabbricazione

- Preparazione della polvere di titanio

La purezza della polvere di titanio influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale. La polvere di titanio di elevata purezza è ottenuta mediante deposizione di vapore, elettrolisi e altri metodi.

- Pretrattamento delle polveri

La polvere di titanio viene pretrattata mediante setacciatura, miscelazione e altri metodi per ottenere una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle.

- Modanatura

La polvere di titanio viene modellata in una piastra filtrante della forma desiderata mediante pressatura o stampaggio ad iniezione.

- Sinterizzazione

La polvere di titanio modellata viene sinterizzata ad alta temperatura per creare un legame metallurgico tra le polveri e formare una struttura porosa densa.

- Post trattamento

Dopo la sinterizzazione, potrebbero essere necessari processi post-trattamento come il trattamento superficiale e la lavorazione meccanica per migliorare la finitura superficiale e la precisione dimensionale.

 

Fattori che influenzano la durata di vita del servizio

1. Corrosività del mezzo di lavoro

Se il fluido convogliato dalla piastra del filtro sinterizzata con polvere di titanio è altamente corrosivo, potrebbe accelerare il processo di corrosione della piastra del filtro, riducendone così la durata.

2. Pressione di esercizio

Se la pressione di esercizio effettiva supera la pressione di progetto della piastra filtrante, la piastra filtrante potrebbe rompersi o usurarsi prematuramente.

3. Tipologia e concentrazione delle sostanze filtrate

Diverse sostanze filtrate e concentrazioni possono causare diversi gradi di intasamento e usura della piastra filtrante.

4. Frequenza di pulizia e manutenzione

Una pulizia e una manutenzione regolari possono prolungare la durata della piastra filtrante. Se queste operazioni non vengono eseguite regolarmente, la piastra filtrante potrebbe rompersi prematuramente.

5. Modalità di installazione e utilizzo

Anche metodi di installazione o utilizzo non corretti possono compromettere la durata utile della piastra filtrante.

 

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