Tubo filtro poroso sinterizzato in polvere di titanio

Il tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di titanio è un materiale filtrante avanzato prodotto sulla base della tecnologia della metallurgia delle polveri. Utilizza le proprietà uniche del metallo titanio e combina la tecnologia di lavorazione di precisione per fornire soluzioni di filtraggio efficienti, stabili e durevoli per molteplici settori. Il tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di titanio non solo eccelle nella precisione di filtraggio, nella resistenza alla corrosione e nella resistenza alle alte temperature, ma mostra anche costi di manutenzione estremamente bassi ed eccellenti caratteristiche di protezione ambientale nel funzionamento a lungo termine, diventando uno dei prodotti preferiti nel campo della moderna filtrazione industriale.

 

Concetti basilari

Il nucleo del tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di titanio deve schermare rigorosamente e proporzionare accuratamente la polvere di titanio di elevata purezza, quindi utilizzare la pressatura isostatica a freddo o una tecnologia di stampaggio simile per pressarla nella forma desiderata dei pezzi grezzi del tubo filtrante. Successivamente, questi grezzi vengono sinterizzati in condizioni di alta temperatura e alto vuoto. Questo processo consente il legame metallurgico tra le particelle di polvere di titanio per formare una struttura solida compatta e porosa. Infine, attraverso lavorazioni meccaniche come taglio, molatura e lucidatura, si ottiene un tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di titanio con una superficie liscia e una struttura interna uniforme.

 

Caratteristiche di performance

1. Elevata resistenza alla corrosione

Il metallo di titanio mostra una resistenza alla corrosione estremamente forte in vari mezzi. Che si tratti di soluzione acida, alcalina o salina, il tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di titanio può rimanere stabile per lungo tempo, particolarmente adatto per ambienti altamente corrosivi come le industrie chimiche e farmaceutiche.

2. Precisione della filtrazione

Regolando la dimensione delle particelle di polvere e i parametri di sinterizzazione, la dimensione dei pori del tubo filtrante può essere controllata accuratamente per ottenere una precisione di filtrazione dal livello micron a quello nanometrico, soddisfacendo gli elevati requisiti di purezza in diversi settori.

3. Elevata resistenza e tenacità

Le proprietà naturali del titanio conferiscono al tubo filtrante una buona resistenza meccanica e tenacità, che possono mantenere la stabilità strutturale anche in condizioni di elevata differenza di pressione o temperature estreme e prolungare la durata.

4. Facile da pulire e rigenerare

La superficie del tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di titanio è liscia e la struttura dei pori non è facile da intasare. È facile da pulire con metodi fisici o chimici e può anche essere rigenerato più volte per ridurre i costi operativi.

5. Rispettoso dell'ambiente

La biocompatibilità e la stabilità ambientale dei materiali in titanio fanno sì che il tubo filtrante abbia un impatto minore sull'ambiente dopo essere stato smaltito, il che è in linea con il principio di sviluppo sostenibile dell'industria moderna.

 

Parametri

Valore delle particelle bloccate nel liquido		Permeabilità (non inferiore a)
Efficienza di filtrazione (98%)	Efficienza di filtrazione (99,9%)	Permeabilità (10-12m2)	Permeabilità relativa	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Aree di applicazione

1. Industria farmaceutica

Nelle grandi linee di produzione per infusione e iniezione, viene utilizzato per rimuovere particelle e batteri nei liquidi per garantire la sterilità e la sicurezza dei farmaci.

2. Cibo e bevande

Viene utilizzato per chiarificare e filtrare bevande come acqua minerale, birra e succhi di frutta, mantenendone il sapore originale e rimuovendo le impurità per migliorare la qualità del prodotto.

3. Chimica e petrolchimica

Nelle reazioni chimiche, nel recupero dei solventi, nel trattamento delle acque reflue e in altri collegamenti, può filtrare efficacemente le sostanze nocive, proteggere le apparecchiature e migliorare l'efficienza produttiva.

4. Trattamento delle acque

Nei sistemi di trattamento dell'acqua come la desalinizzazione dell'acqua di mare e la purificazione dell'acqua potabile, è preferita per la resistenza alla corrosione e l'elevata efficienza di filtrazione.

5. Bioingegneria

Come componente chiave per la filtrazione del terreno di coltura e del brodo di fermentazione, garantisce un ambiente sterile e favorisce la produzione efficiente di prodotti biologici.

 

Processo di preparazione

--- Setacciatura e dosaggio

La qualità della polvere di titanio influisce direttamente sulle prestazioni finali del tubo filtrante. Le materie prime devono essere rigorosamente selezionate per garantire una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle di polvere. In genere, viene selezionata polvere di titanio di grado industriale con una purezza non inferiore al 99,4%. Successivamente, la polvere di titanio viene accuratamente miscelata con altri possibili additivi (come i formatori di pori) in base alla porosità richiesta e alla precisione di filtrazione.

--- Modanatura

La fase di stampaggio adotta solitamente la tecnologia di pressatura isostatica a freddo (CIP), che può garantire che il tubo filtrante stampato abbia una buona densità e una struttura dei pori uniforme. Caricando la polvere mista di titanio nello stampo e pressandola uniformemente ad alta pressione, si forma un tubo filtrante grezzo con una determinata forma e dimensione.

--- Sinterizzazione

La sinterizzazione è la fase più critica dell'intero processo di produzione. In condizioni di alta temperatura e alto vuoto, i punti di contatto tra le particelle di polvere di titanio subiscono un legame per diffusione per formare una struttura solida densa. Questo processo richiede un controllo preciso della temperatura, del tempo e dell'atmosfera per garantire la formazione di una dimensione e una distribuzione dei pori predeterminate all'interno del tubo filtrante.

--- Post-elaborazione

I tubi filtranti sinterizzati devono essere sottoposti a una serie di post-lavorazioni, tra cui la lavorazione meccanica per ottenere la precisione dimensionale e la finitura superficiale finali, nonché la pulizia e i test necessari per garantire che ciascun tubo filtrante soddisfi gli standard qualitativi prestabiliti.

 

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