Feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile di grande capacità

Il feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile di grande capacità è un nuovo tipo di materiale poroso realizzato in fibra di acciaio inossidabile attraverso macinazione, laminazione e incollaggio per diffusione ad alta temperatura (sinterizzazione). Ha un'eccellente resistenza e funzione di filtrazione, che si manifesta principalmente nella sua elevata porosità, dimensione dei pori uniformemente distribuita e grande capacità di trattenere lo sporco.

 

Proprietà fisiche

1. Elevata porosità

La porosità del feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile di grande capacità può superare l'80%, il che gli conferisce una maggiore area di filtrazione effettiva a parità di volume, contribuendo a migliorare l'efficienza di filtrazione.

2. Dimensione dei pori controllabile

In fase di produzione, la dimensione dei pori può essere controllata regolando il diametro delle fibre, la densità di deposizione e le condizioni di sinterizzazione per soddisfare le esigenze di diverse precisioni di filtrazione.

3. Buona permeabilità

Grazie alla sua particolare struttura porosa, il fluido può passare rapidamente, riducendo la caduta di pressione e aumentando la capacità di elaborazione.

4. Eccellente resistenza alla corrosione

Il materiale in acciaio inossidabile conferisce al feltro sinterizzato una buona resistenza alla corrosione e può essere utilizzato in una varietà di ambienti chimici complessi.

 

Proprietà meccaniche

1. Elevata resistenza e durata

I nodi di fibra nel feltro sinterizzato sono saldamente combinati, il che gli conferisce elevata resistenza alla trazione e durata e può funzionare stabilmente in ambienti difficili.

2. Stabilità termica

Ha un'eccezionale resistenza alle alte temperature e può essere utilizzato a lungo in un ambiente fino a circa 600 gradi senza deformazioni, adatto per occasioni di filtraggio ad alta temperatura.

3. Lavorabilità

Sebbene abbia un'elevata resistenza meccanica, il feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile può comunque essere post-lavorato mediante taglio, piegatura, stampaggio, ecc. per adattarsi a diversi modelli di filtro.

 

Parametri

Modello	Precisione del filtro (μm)	Pressione del punto di ebollizione (pa)	Permeabilità all'aria (L/min, dm2, kpa)	Porosità (%)	Capacità di contenimento (mg/cm2)	Spessore (mm)	Resistenza alla frattura (Mpa)
		Valore di base	Valore fondamentale	Valore fondamentale	Valore di base	Valore fondamentale	Valore fondamentale
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%	Deviazione del 10%

 

Aree di applicazione

1. Filtrazione di liquidi chimici

Nel processo di produzione chimica, può essere utilizzato per filtrare le impurità nelle materie prime, nei prodotti intermedi o nei prodotti finali, ad esempio nella rimozione del catalizzatore, nella filtrazione dei polimeri, ecc.

2. Rimozione della polvere di gas

Viene utilizzato per la rimozione delle polveri dai gas di combustione ad alta temperatura, ad esempio nelle centrali elettriche a carbone, nelle fusioni di metalli, nella produzione di cemento e in altre industrie, per rimuovere efficacemente il particolato dai gas di combustione di scarico.

3. Industria alimentare e farmaceutica

Nell'industria alimentare e farmaceutica viene utilizzato per garantire la purezza e la sicurezza dei liquidi e soddisfare rigorosi standard igienici.

 

Processo di fabbricazione

1. Preparazione della materia prima

Innanzitutto, è necessario selezionare fibre di acciaio inossidabile di diametro e lunghezza del filo adatti. Queste fibre sono solitamente realizzate in materiali di acciaio inossidabile di alta qualità come 304 o 316L, con buona resistenza alla corrosione e resistenza meccanica.

2. Trattamento di dispersione

Le fibre di acciaio inossidabile devono essere completamente disperse per garantire che le fibre possano essere distribuite uniformemente durante il successivo processo di posa. Questo passaggio ha un'influenza decisiva sulla porosità e sulla resistenza del prodotto finale.

3. Posa e formatura

Le fibre disperse vengono disposte in una struttura a maglie uniformi tramite attrezzature speciali. In questa fase, la densità delle fibre e lo spessore della maglia possono essere regolati in base alle esigenze.

4. Processo di sinterizzazione

La struttura a maglie disposte viene inviata a un forno ad alta temperatura per la sinterizzazione. A temperatura e atmosfera controllate con precisione, le fibre vengono diffuse e legate per formare nodi solidi, producendo così una struttura porosa stabile.

 

Manutenzione e rigenerazione

1. Metodi di pulizia

Una pulizia regolare può effettivamente prolungare la durata del feltro sinterizzato. A seconda degli inquinanti, possono essere utilizzati la pulizia a ultrasuoni, la pulizia chimica e altri metodi.

2. Trattamento di rigenerazione

Per il feltro sinterizzato gravemente intasato, è possibile eseguire un trattamento termico o un trattamento chimico per ripristinare parte della sua capacità di filtrazione.

3. Conservazione e manutenzione

Quando non viene utilizzato, conservarlo in un ambiente asciutto e pulito per evitare il contatto con sostanze corrosive e prevenire danni meccanici.

 

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