Piastra in polvere di titanio sinterizzata ad alta porosità per la filtrazione

La piastra in polvere di titanio sinterizzata ad alta porosità per la filtrazione è un materiale filtrante realizzato tramite processo di metallurgia delle polveri utilizzando polvere di titanio come materia prima. Questa tecnologia prevede la sinterizzazione della polvere di titanio ad alta temperatura per collegare le sue particelle tra loro, formando così una struttura porosa e solida. Questo processo di sinterizzazione conferisce alla piastra filtrante eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, rendendola una scelta ideale per applicazioni di filtrazione in ambienti speciali.

 

Processo di fabbricazione

Il processo di produzione della piastra in polvere di titanio sinterizzata ad alta porosità per la filtrazione comprende i seguenti passaggi:

1. Preparazione della polvere. Innanzitutto, è necessario preparare la polvere di metallo di titanio ad alta purezza. Ciò si ottiene solitamente tramite macinazione fisica a gas di lingotti di titanio (come il metodo dell'elettrodo rotante) o metodi chimici (come il metodo dell'idrogenazione deidrogenazione).

2. Setacciatura della polvere. Per garantire che la struttura porosa dopo la sinterizzazione sia uniforme, la polvere di titanio deve essere rigorosamente setacciata in base alla dimensione delle particelle.

3. Pressatura e stampaggio. La polvere di titanio setacciata viene riempita uniformemente nello stampo e pressata fino a formare la forma. Questo passaggio determina la forma e le dimensioni iniziali della piastra filtrante.

4. Processo di sinterizzazione. Il blocco di polvere di titanio formato viene sinterizzato ad alta temperatura in atmosfera protettiva o in condizioni di vuoto. Durante il processo di sinterizzazione, si verifica una diffusione in fase solida tra le particelle di polvere di titanio e si combina per formare una struttura porosa stabile.

5. Post-elaborazione. Potrebbe essere necessario lavorare la piastra filtrante sinterizzata per ottenere requisiti dimensionali precisi o trattarla in superficie per migliorarne la capacità antivegetativa.

 

Caratteristiche

La piastra in polvere di titanio sinterizzato ad alta porosità per la filtrazione ha le seguenti caratteristiche:

1. Eccellente resistenza alla corrosione

Il titanio ha una resistenza naturale alla corrosione, soprattutto per fluidi come acqua di mare e cloruro. Ciò rende le piastre in polvere di titanio sinterizzato particolarmente adatte per applicazioni di filtrazione in ambienti marini e industrie chimiche.

2. Buona stabilità termica

Le piastre in polvere di titanio sinterizzato possono funzionare a temperature più elevate senza degradazione delle prestazioni e la loro resistenza alle alte temperature è migliore di quella della maggior parte delle piastre filtranti polimeriche.

3. Elevata resistenza e rigidità

Grazie all'elevata resistenza del metallo titanio stesso, anche la piastra filtrante sinterizzata mantiene questa caratteristica e può resistere a pressioni di esercizio più elevate.

4. Controllo fine dei pori

Il processo di sinterizzazione consente di controllare con precisione la dimensione e la distribuzione dei pori e di ottenere una precisione di filtrazione nell'ordine dei micron o addirittura dei nanometri.

5. Pulizia e proprietà rigenerative

Le piastre in polvere di titanio sinterizzato possono essere rigenerate tramite pulizia e controlavaggio per prolungarne la durata utile.

 

Parametri

Valore delle particelle bloccate nel liquido		Permeabilità (non inferiore a)
Efficienza di filtrazione (98%)	Efficienza di filtrazione (99,9%)	Permeabilità (10-12m2)	Permeabilità relativa	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Applicazione

Grazie alle sue eccellenti caratteristiche prestazionali, la piastra in polvere di titanio sinterizzato ad alta porosità per la filtrazione ha trovato ampie applicazioni in molti campi industriali:

1. Industrie chimiche e petrolchimiche

Nella filtrazione di liquidi e gas corrosivi, può garantire prestazioni di filtrazione stabili e a lungo termine.

2. Industria alimentare e delle bevande

Utilizzato per il filtraggio di alcol, bevande e oli alimentari, ecc., nel rispetto delle norme igieniche.

3. Trattamento dell'acqua

Compresi il trattamento delle acque reflue urbane, la desalinizzazione dell'acqua di mare e i processi di trattamento dell'acqua nelle centrali elettriche.

4. Industria farmaceutica

Utilizzato per la filtrazione sterile e la separazione e purificazione di prodotti biologici.

5. Industria elettronica

Nella produzione di semiconduttori e display a cristalli liquidi, viene utilizzato per filtrare sostanze chimiche di elevata purezza.

6. Metallurgia e estrazione mineraria

Utilizzato per la filtrazione nel recupero dei metalli e nella lavorazione dei minerali.

7. Aerospaziale

Utilizzato nei sistemi di carburante e di supporto vitale dei veicoli spaziali per la sua leggerezza e resistenza alle alte temperature.

 

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