
Il feltro in fibra di titanio sinterizzato personalizzato industriale è un materiale poroso realizzato in fibra metallica di titanio attraverso un processo speciale. Il titanio stesso ha una resistenza alla corrosione estremamente forte e può rimanere stabile in una varietà di soluzioni acide, alcaline e saline. Pertanto, il feltro in fibra di titanio sinterizzato è adatto per ambienti altamente corrosivi, come l'industria chimica, l'ingegneria navale e altri campi.

Il feltro in fibra di titanio sinterizzato personalizzato industriale è un materiale poroso realizzato in fibra metallica di titanio attraverso un processo speciale. Il titanio stesso ha una resistenza alla corrosione estremamente forte e può rimanere stabile in una varietà di soluzioni acide, alcaline e saline. Pertanto, il feltro in fibra di titanio sinterizzato è adatto per ambienti altamente corrosivi, come l'industria chimica, l'ingegneria navale e altri campi. Grazie alla sua struttura unica della fibra e alla sua porosità, il feltro in fibra di titanio sinterizzato può essere utilizzato per una filtrazione precisa di liquidi o gas, rimuovendo efficacemente particelle minuscole e ha un'elevata efficienza di filtrazione e una lunga durata.
Il feltro in fibra di titanio sinterizzato ha un'ampia gamma di applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo, filtrazione chimica, trattamento dell'acqua, purificazione dell'aria, filtrazione di gas ad alta temperatura, biomedicina, settore aerospaziale e alcuni campi di produzione di fascia alta.
Materiale Proprietà
Il feltro in fibra di titanio sinterizzato personalizzato industriale vanta una serie di eccellenti proprietà fisiche e chimiche.
1. Resistenza alla corrosione
Nell'ambiente naturale, sulla superficie del titanio si formerà rapidamente una densa pellicola di ossido per prevenire ulteriori reazioni di ossidazione, mostrando così una resistenza alla corrosione estremamente elevata in vari ambienti estremi come acidi forti, alcali forti e acqua salata.
2. Alta resistenza e bassa densità
La resistenza del titanio è simile a quella dell'acciaio inossidabile, ma la sua densità è solo circa il 60% di quella dell'acciaio inossidabile, il che consente al feltro di fibre di titanio sinterizzato di fornire un supporto meccanico sufficiente mantenendo le sue caratteristiche di leggerezza.
3. Porosità e prestazioni di filtrazione
Gli spazi tra le fibre e la struttura microporosa formata durante il processo di sinterizzazione conferiscono una buona permeabilità all'aria e un'elevata efficienza di filtrazione, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni di filtrazione di precisione.
4. Stabilità termica e conduttività termica
Il titanio può resistere a temperature di esercizio elevate senza subire variazioni significative delle prestazioni e ha una buona conduttività termica, il che lo rende adatto all'uso come mezzo di scambio termico o materiale di filtrazione ad alta temperatura.
5. Biocompatibilità
I materiali in titanio non hanno effetti collaterali tossici sul corpo umano e non causano reazioni di rigetto immunitario. Sono uno dei materiali indispensabili in campo biomedico.
Parametri
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Elevata porosità |
60-70% |
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Spessore |
{{0}} 0,25, 0 0,40, 0,6, 0,8 mm |
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Diametro medio equivalente |
30-60μm |
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Misurare |
5x5 cm, 10x10 cm e 20x20 cm Può essere personalizzato. |
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Bassa porosità |
50-60% |
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Spessore |
{{0}} 0,25, 0 0,40, 0,6, 0,8 mm |
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Diametro medio equivalente |
30-60μm |
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Misurare |
5x5 cm, 10x10 cm e 20x20 cm Può essere personalizzato. |
Applicazione
Il feltro di fibre di titanio sinterizzato personalizzato a livello industriale svolge un ruolo importante in molti campi.
1. Industrie chimiche e petrolchimiche
In quanto mezzo filtrante ad alta efficienza, viene utilizzato per trattare gas e liquidi corrosivi o ad alta temperatura, rimuovendo efficacemente le impurità e prolungando la durata delle apparecchiature.
2. Tecnologia di trattamento dell'acqua
Nella desalinizzazione dell'acqua di mare e nel trattamento delle acque reflue industriali, la sua elevata resistenza alla corrosione e la precisione della filtrazione vengono sfruttate per ottenere una purificazione efficiente.
3. Purificazione dell'aria
Nell'industria dei semiconduttori, farmaceutica, alimentare e in altri settori, viene utilizzata per catturare minuscole particelle e microrganismi per mantenere un'elevata pulizia dell'ambiente di produzione.
4. Biomedicina
Come materiale di rivestimento per impianti o come componente di organi artificiali, sfrutta la sua biocompatibilità e le buone proprietà meccaniche.
5. Energia e tutela ambientale
Nelle celle a combustibile e nei sistemi di utilizzo del solare termico, viene utilizzato come mezzo di scambio termico o membrana di separazione del gas per migliorare l'efficienza di conversione dell'energia.
6. Aerospaziale
Grazie alla sua leggerezza, all'elevata resistenza e all'elevata temperatura, viene utilizzato nei componenti dei motori, nei materiali di isolamento termico, ecc.
Processo di preparazione
Il processo di produzione del feltro di fibra di titanio sinterizzato personalizzato a livello industriale prevede molteplici fasi precise, tra cui principalmente la selezione delle materie prime, la preparazione delle fibre, lo stampaggio strutturale, il trattamento di sinterizzazione e la post-lavorazione.
1. Selezione delle materie prime e preparazione delle fibre. Seleziona materie prime di titanio con elevata purezza e poche impurità e produce fibre di titanio continue attraverso la fusione, la trafilatura e altri processi. Il diametro e la lunghezza della fibra possono essere personalizzati in base alle esigenze del prodotto finale.
2. Formatura strutturale. Le fibre di titanio vengono disposte nella struttura tridimensionale richiesta mediante tessitura, stesura di tessuto non tessuto o altri metodi. Questo processo influisce direttamente sulla porosità, la resistenza e la precisione di filtrazione del prodotto finito.
3. Trattamento di sinterizzazione. La struttura in fibra formata viene riscaldata a una certa temperatura in un vuoto o in un'atmosfera protettiva per consentire il legame metallurgico tra le fibre per formare una struttura porosa stabile. Le condizioni di sinterizzazione (come temperatura, tempo e pressione) devono essere controllate con precisione per ottenere un equilibrio di prestazioni ideale.
4. Post-elaborazione. Includendo fasi quali la pulizia e il trattamento superficiale per rimuovere le impurità che possono essere generate durante il processo di sinterizzazione e regolare le proprietà superficiali in base ai requisiti dell'applicazione, come l'aumento dell'idrofilia o dell'idrofobicità.
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