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Feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile con singolo strato di rete protettiva

Il feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile con singolo strato di maglia protettiva è un materiale filtrante realizzato in fibra di acciaio inossidabile (solitamente 304, 316L, ecc.) tramite uno speciale processo (come la sinterizzazione). Il singolo strato di maglia protettiva aumenta la resistenza meccanica del feltro sinterizzato e ne impedisce il danneggiamento in caso di impatto di fluidi ad alta pressione o ad alta velocità.

Feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile con singolo strato di rete protettiva

Il feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile con singolo strato di maglia protettiva è un materiale poroso realizzato in fibra di acciaio inossidabile tramite uno specifico processo di sinterizzazione. Queste fibre sono solitamente realizzate in acciaio inossidabile resistente alla corrosione, come 304, 316L, ecc., per garantire che il prodotto possa mantenere prestazioni stabili in ambienti difficili. Il processo di sinterizzazione prevede il riscaldamento ad alta temperatura, che provoca connessioni a livello molecolare tra le fibre per formare un oggetto simile al feltro con una certa resistenza e struttura stabile.

 

Il design a maglia singola del feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile con singolo strato di maglia protettiva si riferisce all'aggiunta di uno strato protettivo di maglia metallica o di altro materiale su un lato del feltro sinterizzato per migliorare la stabilità e l'efficienza di filtrazione della struttura complessiva, proteggendo al contempo il materiale del filtro principale dall'impatto diretto di particelle di grandi dimensioni e prolungandone la durata utile.

 

Caratteristiche e vantaggi

1. Resistenza alla corrosione. Il materiale in acciaio inossidabile gli conferisce un'eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina, adatta per la filtrazione di vari supporti chimici.

2. Elevata accuratezza di filtrazione. Accuratezza di filtrazione personalizzabile, che va dal livello micron a quello nanometrico, per soddisfare le esigenze di filtrazione di precisione di diversi settori.

3. Elevata resistenza e durata. La fibra sinterizzata ha elevata resistenza strutturale, resistenza all'usura e non si danneggia facilmente dopo un uso prolungato.

4. Facile da pulire e rigenerare. Il controlavaggio, la pulizia chimica e altri metodi possono essere utilizzati per rimuovere efficacemente gli intasamenti, ottenere il riutilizzo e ridurre i costi operativi.

5. Applicazione ad ampio spettro. Adatto per il trattamento delle acque, l'industria chimica, farmaceutica, alimentare e delle bevande, petrolio e gas, purificazione dell'aria e altri campi.

 

Campi di applicazione

1. Trattamento dell'acqua. Viene utilizzato per la purificazione dell'acqua potabile, il trattamento delle acque reflue, il pretrattamento della desalinizzazione dell'acqua di mare, ecc., rimuovendo efficacemente la materia sospesa, i batteri e altre impurità.

2. Industria chimica. Viene utilizzato per la filtrazione chimica fine, il recupero di solventi, il recupero di catalizzatori, ecc., resistenza alla corrosione ed effetto di filtrazione stabile.

3. Settore farmaceutico. Viene utilizzato per la filtrazione di medicinali liquidi e la filtrazione per sterilizzazione di preparati biologici per garantire la purezza e la sicurezza del prodotto.

4. Cibi e bevande. Viene utilizzato per la filtrazione chiarifica di alcol, bevande e oli commestibili per garantire la sicurezza alimentare.

5. Industria del petrolio e del gas. Viene utilizzato per la filtrazione del fango nella produzione di petrolio e gas, per la desolforazione del gas naturale, ecc., per migliorare l'utilizzo delle risorse.

6. Purificazione dell'aria. In ambienti con requisiti rigorosi sulla qualità dell'aria, come semiconduttori, elettronica e sale operatorie ospedaliere, viene utilizzato per la purificazione e la sterilizzazione dell'aria.

 

Parametri

Precisione del filtro (μm)

Pressione del punto di gorgogliamento (pa)

Permeabilità all'aria (L/min, dm2, kpa)

Porosità (%)

Capacità di contenimento (mg/cm2)

Spessore (mm)

Resistenza alla frattura (Mpa)

Valore fondamentale

Valore fondamentale

Valore fondamentale

Valore fondamentale

Valore di base

Valore fondamentale

5

6800

47

75

5

0.3

32

7

5200

63

76

6.5

0.3

36

10

3700

105

75

7.8

0.37

32

15

2450

205

79

8.6

0.4

23

20

1900

280

80

15.5

0.48

23

25

1550

355

80

19

0.62

20

30

1200

520

80

26

0.63

23

40

950

670

78

29

0.68

26

60

630

1300

85

36

0.62

28

Deviazione del 10%

Deviazione del 10%

Deviazione del 10%

Deviazione del 10%

Deviazione del 10%

Deviazione del 10%

Deviazione del 10%

 

Processo di fabbricazione

Il processo di fabbricazione del feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile con singolo strato di rete protettiva comprende generalmente le fasi di selezione delle materie prime, preparazione delle fibre, stampaggio, sinterizzazione, post-lavorazione e assemblaggio della rete.

1. Selezione delle materie prime. Selezionare il filo di acciaio inossidabile che soddisfi gli standard come materia prima per garantire la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche del prodotto finale.

2. Preparazione delle fibre. Il filo di acciaio inossidabile viene trasformato in fibre estremamente sottili attraverso processi quali la trafilatura e il taglio, e il diametro delle fibre è generalmente compreso tra pochi micron e decine di micron.

3. Stampaggio. La fibra di acciaio inossidabile viene stesa uniformemente o formata in un prodotto prefabbricato di una forma predeterminata tramite un dispositivo speciale.

4. Sinterizzazione. In condizioni di temperatura e pressione controllate, l'energia termica viene utilizzata per promuovere la diffusione reciproca e il legame delle molecole tra le fibre per formare un corpo sinterizzato denso e poroso.

5. Post-elaborazione. Comprese fasi come pulizia, asciugatura e trattamento superficiale per migliorare la pulizia e la qualità della superficie del prodotto.

6. Assemblaggio della rete. A seconda delle necessità, su un lato del feltro sinterizzato viene installata una rete metallica protettiva per migliorarne la resistenza meccanica e l'effetto filtrante.

 

Manutenzione

1. Ispezione regolare. Controllare che la rete protettiva sia intatta prima e dopo l'uso e che non vi siano deformazioni o danni.

2. Corretta pulizia. Scegliere un metodo di pulizia adeguato in base alla natura degli inquinanti ed evitare l'uso di detergenti corrosivi.

3. Conservazione corretta. Conservare in un luogo asciutto e ventilato, evitare umidità e forti pressioni per evitare deformazioni.

 

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