Rete sinterizzata in metallo a sei strati in acciaio inossidabile

La rete metallica sinterizzata in acciaio inossidabile a sei strati è un materiale filtrante realizzato sovrapponendo sei strati di rete metallica in acciaio inossidabile e quindi sinterizzando ad alta temperatura basato sulla tecnologia di sinterizzazione dei metalli. È composto da sei strati di rete in acciaio inossidabile con diverse dimensioni di maglia (dimensioni dell'apertura). Questo design può ottenere una classificazione di filtrazione più raffinata aumentando allo stesso tempo l'efficienza di filtrazione e la durata.

 

Durante il processo di sinterizzazione, i punti di connessione tra le reti metalliche vengono fusi e combinati per formare un tutto, il che conferisce alla rete un'elevata resistenza meccanica e stabilità strutturale e può sopportare un'elevata differenza di pressione e forza d'impatto. Poiché viene utilizzato acciaio inossidabile (comunemente usato come 304, 316L, ecc.), ha una buona resistenza alla corrosione ed è adatto per l'uso in vari ambienti di corrosione chimica.

 

Processo produttivo

1. Selezione delle materie prime

I materiali in acciaio inossidabile comunemente usati includono 304, 316L, ecc. Questi materiali sono ampiamente utilizzati nella produzione di filtri grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche. Scegliere il tipo appropriato di acciaio inossidabile in base alle condizioni di corrosione, temperatura e pressione dell'ambiente applicativo specifico.

2. Fabbricazione di reti metalliche

Innanzitutto, il filo di acciaio inossidabile viene intrecciato in una rete in base al numero di maglie desiderato. Il numero di mesh si riferisce al numero di fori di mesh all'interno di un pollice di lunghezza. Maggiore è il numero di mesh, maggiore è la precisione di filtrazione.

3. Impilamento e formazione

Sei strati di rete metallica in acciaio inossidabile con diversi numeri di maglia sono impilati in sequenza per garantire una perfetta aderenza tra gli strati. Quindi, lo stampo viene utilizzato per pressarlo nella forma e dimensione desiderate per prepararlo alla successiva sinterizzazione.

4. Sinterizzazione ad alta temperatura

La rete multistrato formata viene posta in un forno ad alta temperatura per la sinterizzazione. Sotto l'azione dell'alta temperatura, i punti di contatto della rete metallica vengono fusi e solidificati nuovamente, formando un solido legame metallurgico, rendendo ogni strato della rete un insieme solido. Questo processo elimina anche i vuoti all'interno della rete, migliorando ulteriormente le prestazioni di filtrazione.

5. Post-elaborazione

Dopo la sinterizzazione, potrebbe essere necessario sottoporre la rete a processi quali il taglio, il trattamento dei bordi e il trattamento superficiale per soddisfare i requisiti del prodotto finale.

 

Parametri

Numero di modello	Precisione nominale (μm)	Precisione assoluta (μm)	Permeabilità ai gas (L/min · dm2 · kPa)	Pressione di gorgogliamento (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Caratteristica& vantaggio

1. Elevata precisione ed efficienza di filtrazione

Il design della struttura multistrato può rimuovere efficacemente le impurità di diverse dimensioni delle particelle senza influire sulla portata, garantendo una filtrazione efficiente.

2. Forte resistenza alla corrosione

Il materiale in acciaio inossidabile gli conferisce un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni di filtrazione contenenti mezzi corrosivi.

3. Elevata resistenza meccanica

I giunti metallurgici formati durante il processo di sinterizzazione migliorano notevolmente la resistenza complessiva della rete, consentendole di resistere a pressioni differenziali elevate e vibrazioni meccaniche.

4. Buona stabilità

La struttura è stabile, non si deforma facilmente e le prestazioni di filtrazione rimangono stabili durante l'uso a lungo termine.

5. Facile da pulire e rigenerare

Può essere facilmente rimosso mediante pulizia chimica, lavaggio con acqua ad alta pressione, ecc., prolungandone la durata.

6. Ampiamente usato

Applicabile a una varietà di media di filtrazione, tra cui acqua, petrolio, gas, ecc., che coprono i settori chimico, petrolifero, farmaceutico, alimentare, di protezione ambientale e altri settori.

 

Campo di applicazione

1. Trattamento delle acque

Prefiltrazione dell'acqua potabile, trattamento delle acque reflue e dissalazione dell'acqua di mare.

2. Industria chimica

Filtrazione di materie prime chimiche, recupero solventi, purificazione gas.

3. Alimenti e bevande

Birra, bevande e oli commestibili vengono filtrati per garantire la qualità del prodotto.

4. Prodotti farmaceutici

Filtrazione di liquidi, purificazione dell'aria, in linea con gli standard GMP.

5. Automotive e aerospaziale

Il filtraggio del carburante e dell'olio lubrificante migliora l'efficienza e l'affidabilità del motore.

6. Tutela dell'ambiente

Trattamento dei gas di scarico, filtrazione del particolato nei sistemi di purificazione dell'aria.

 

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