Filtro a foglie con design verticale per la rimozione delle scorie vibranti

Il filtro a foglie con design verticale per la rimozione delle scorie vibranti è un tipo di apparecchiatura di separazione ampiamente utilizzata in molti campi industriali, in particolare nell'industria della lavorazione del petrolio, chimica, farmaceutica e alimentare. È apprezzato per la sua efficiente capacità di filtrazione, la facilità d'uso e i costi operativi relativamente bassi. Può filtrare senza l'uso di tessuto filtrante e carta da filtro grazie al design verticale di rimozione delle scorie vibranti, che aiuta a ridurre i costi di filtrazione. Può ottenere un funzionamento completamente ermetico, ridurre la perdita di materiale ed è rispettoso dell'ambiente.

 

Il filtro a foglie con design verticale per la rimozione delle scorie vibranti è costituito da diversi componenti chiave: un corpo del serbatoio, foglie del filtro, sistema di scarico delle vibrazioni, sistema di scarico del liquido e un sistema di azionamento e controllo.

- Corpo del serbatoio: tipicamente di forma cilindrica verticale, contiene il liquido da filtrare e accoglie le foglie del filtro.

- Foglie filtranti: sono il cuore del processo di filtrazione, costituite da una serie di schermi metallici allineati parallelamente, solitamente realizzati in acciaio inossidabile per la sua eccellente resistenza alla corrosione.

- Sistema di scarico delle vibrazioni: situato nella parte inferiore o laterale del filtro, questo sistema aiuta a rimuovere le particelle solide che intasano gli schermi del filtro.

- Sistema di scarico del liquido: composto da tubi e valvole, garantisce che il liquido filtrato possa essere rimosso con successo.

- Sistema di azionamento e controllo: spesso includendo motori, ruote eccentriche o vibratori, questo sistema gestisce l'intero processo di filtrazione.

 

Parametri

Pressione di esercizio: {{0}},1 ~ 0,4 Mpa

Temperatura di funzionamento: inferiore o uguale a 150 gradi

Area filtro: 4 ~ 80 m²

 

Modello	Area filtrante (m2)	Diametro del cilindro (mm)	Ingresso	Presa	Porta di troppopieno	Uscita scorie (mm)	Altezza (mm)	Peso (kg)
ADIP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADIP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADIP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADIP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADIP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADIP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADIP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADIP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADIP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADIP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Principio di funzionamento

Durante il funzionamento, il liquido da trattare entra dalla parte superiore del filtro a foglie e passa attraverso le foglie del filtro. Le particelle solide vengono intrappolate sulla superficie delle foglie del filtro, formando una torta, mentre il liquido purificato scorre attraverso i pori del filtro, ottenendo la separazione solido-liquido. Man mano che la filtrazione procede, sulle superfici del filtro si accumulano più solidi, riducendo potenzialmente l'efficienza della filtrazione. Viene quindi attivato il sistema di scarico a vibrazione per scrollare via il residuo dalle foglie del filtro, che poi cade sul fondo del filtro per essere rimosso.

 

Caratteristiche operative

1. Non è necessario utilizzare tessuto filtrante o carta. I filtri a foglia non richiedono mezzi filtranti tradizionali come stoffa o carta, riducendo i costi associati alla sostituzione di questi materiali e minimizzando i tempi di fermo.

2. Funzionamento completamente chiuso. Offrono un funzionamento completamente chiuso, prevenendo efficacemente perdite e contaminazione ambientale, proteggendo al tempo stesso la salute degli operatori.

3. Elevato grado di automazione. Dotati di sistemi di controllo automatico, possono eseguire automaticamente processi come filtrazione, pulizia e scarico dei panelli, riducendo l'intensità della manodopera.

4. Capacità di funzionamento continuo. Progettati per il servizio continuo, migliorano l'efficienza produttiva.

5. Basso consumo energetico. Rispetto ad altri tipi di filtri, i filtri a foglia funzionano a costi energetici inferiori grazie al loro design unico.

 

Aree di applicazione

La gamma di applicazioni del design verticale per la rimozione delle scorie vibranti è ampia e comprende:

1. Industria petrolifera. Per la filtrazione chiarifica di oli commestibili, grassi animali, oli vegetali e la rimozione di impurità da acidi grassi e cere.

2. Industria chimica. Per la separazione solido-liquido in processi quali chiarificazione, cristallizzazione e rimozione delle impurità.

3. Industria farmaceutica. Per la separazione dei principi attivi e la chiarificazione della soluzione durante la produzione di farmaci.

4. Industria alimentare. Per la filtrazione chiarifica di sciroppi, succhi di frutta, bevande, ecc.

 

FAQ

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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