
Il nostro filtro a candela altamente automatizzato è costituito da un recipiente chiuso che ospita più elementi filtranti porosi. I tessuti filtranti (o altri mezzi filtranti) sono attaccati alla superficie esterna degli elementi filtranti.

Il filtro a candela altamente automatizzato è un dispositivo avanzato di separazione solido-liquido, chiamato così per i suoi elementi filtranti interni che ricordano le candele. Combinando mezzi di filtrazione efficienti, un design strutturale unico e sistemi di controllo automatizzati, questo tipo di filtro è in grado di eseguire la filtrazione fine di varie sospensioni liquide complesse, funzionamento continuo, pulizia automatica e scarico dei residui.
Caratteristiche strutturalidi filtro a candela altamente automatizzato
1. Struttura dell'elemento filtrante
UN. Corpo principale: il componente principale di un filtro a candela è costituito da uno o più "tubi a candela" installati verticalmente. Questi tubi sono composti da un tubo centrale non poroso circondato da tubi porosi, spesso caratterizzati da forme come fiori di pruno o motivi floreali americani per aumentare l'area di filtrazione e garantire una distribuzione uniforme del liquido.
B. Tessuto filtrante: la superficie esterna dei tubi delle candele è avvolta da uno o più strati di tessuto filtrante ad alte prestazioni (o altro mezzo di filtrazione), che funge da interfaccia di filtrazione primaria. Il materiale del tessuto filtrante e la dimensione dei pori vengono selezionati in base alle proprietà del materiale da filtrare e alla precisione di filtrazione richiesta.
2. Componenti ausiliari
UN. Base: il fondo del filtro è dotato di un coperchio della base rimovibile per lo scarico e la pulizia del dolce.
B. Tubo di raccolta: la parte superiore del tubo centrale si collega a un tubo di raccolta, che raccoglie il filtrato che passa attraverso il tessuto filtrante e lo scarica.
C. Sistema di controlavaggio: composto da fonte d'aria, tubazioni e valvole di controllo, questo sistema inietta il gas di controlavaggio nel tubo centrale quando necessario, provocando il rigonfiamento del tessuto filtrante e rimuovendo efficacemente la torta durante la pulizia del tessuto.
D. Sistema di controllo: incorporando sensori di pressione, indicatori di livello, sensori di temperatura, PLC (controllori logici programmabili), ecc., questo sistema consente il monitoraggio e il controllo automatizzati del processo di filtrazione.
Principio di funzionamentodi filtro a candela altamente automatizzato
1. Fase di filtrazione
Il materiale in entrata, pressurizzato da una pompa, entra nel filtro della candela e passa attraverso il tessuto filtrante nei tubi porosi della candela. Le particelle solide vengono intrappolate dal tessuto, formando uno strato di torta, mentre il liquido chiarificato scorre lungo il centro del tubo verso il tubo di raccolta.
Man mano che la filtrazione procede, lo spessore della torta aumenta, ma i piccoli spazi interparticellari all'interno della torta impediscono efficacemente il passaggio delle particelle più fini, garantendo una filtrazione efficace.
2. Fase di spostamento e pulizia della torta
Quando lo spessore della torta raggiunge un valore impostato o la pressione differenziale di filtrazione supera una soglia, il sistema di controllo avvia il processo di controlavaggio. Il gas di controlavaggio (ad esempio aria o azoto) viene iniettato attraverso il tubo centrale, provocando l'espansione del tessuto filtrante verso l'esterno, la vibrazione e lo spostamento del pannello, che cade sul fondo del filtro.
Il gas di controlavaggio rimuove anche le particelle depositate tra le fibre del tessuto filtrante, ripristinando le prestazioni di filtrazione del tessuto. Successivamente si chiude il coperchio della base, si riempie di nuovo materiale e si inizia un nuovo ciclo di filtrazione.
Vantaggi principalidi filtro a candela altamente automatizzato
1. Efficiente e a risparmio energetico: il design ottimizzato della struttura e il controllo automatizzato migliorano l'efficienza di filtrazione e riducono il consumo energetico.
2. Sigillato e preciso: il funzionamento completamente chiuso riduce al minimo l'inquinamento ambientale fornendo al contempo una filtrazione ad alta precisione.
3. Manutenzione semplice: gli elementi filtranti sono facilmente sostituibili e il controlavaggio è automatizzato, semplificando notevolmente le attività di manutenzione.
4. Sicuro e affidabile: dotato di molteplici misure di sicurezza, come la protezione contro le esplosioni e la protezione da sovrapressione, che garantiscono un funzionamento sicuro.
5. Altamente automatizzato: raggiunge l'automazione nella filtrazione, nel controlavaggio, nello scarico dei panelli e nella pulizia, soddisfacendo le esigenze di produzione continue e intelligenti.
6. Adattabile: adatto ad ambienti ad alta temperatura e alta pressione e a diverse condizioni industriali e di processo.
Aree di applicazionedi filtro a candela altamente automatizzato
I filtri a candela altamente automatizzati trovano ampie applicazioni in numerosi settori, inclusi ma non limitati a:
1. Petrolio: filtrazione e recupero di petrolio greggio, prodotti raffinati e catalizzatori.
2. Plastica: filtrazione chiarificante dei polimeri fusi, recuperando preziose particelle di resina.
3. Galvanotecnica: recupero di ioni metallici e rimozione di impurità nei bagni galvanici e nel trattamento delle acque reflue.
4. Prodotti chimici: separazione solido-liquido e purificazione del prodotto in vari processi di produzione di prodotti chimici.
5. Ceramica: filtrazione fine di fanghi ceramici, che migliora la qualità del prodotto.
6. Prodotti farmaceutici: filtrazione chiarifica di intermedi farmaceutici, materie prime e formulazioni, conformi ai requisiti GMP.
7. Alimenti e bevande: filtrazione chiarificatrice di bevande alcoliche, succhi e bibite analcoliche, garantendo la qualità del prodotto.
Domande frequenti
1. D: Qual è la funzione di un filtro?
R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.
2. Q: Come scegliere un filtro adatto?
R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad es. viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.
3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?
R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.
4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?
R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.
5. D: Qual è la durata di un filtro?
R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.
6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?
R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.
7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?
R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.
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