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Filtro autopulente automatico industriale ad alta efficienza

Il filtro autopulente automatico industriale ad alta efficienza può pulire automaticamente lo schermo filtrante senza interrompere il flusso del processo, mantenendo così un effetto di filtrazione ad alta efficienza. Questo filtro è adatto per la filtrazione di vari liquidi, in particolare nel trattamento delle acque industriali, nel trattamento dell'acqua potabile, nell'irrigazione agricola e in altri campi.

Filtro autopulente automatico industriale ad alta efficienza

Il filtro autopulente automatico industriale ad alta efficienza può pulire automaticamente lo schermo filtrante senza interrompere il flusso del processo, mantenendo così un effetto di filtrazione ad alta efficienza. Questo filtro è adatto per la filtrazione di vari liquidi, in particolare nel trattamento delle acque industriali, nel trattamento dell'acqua potabile, nell'irrigazione agricola e in altri campi.

 

Caratteristiche principali

Le caratteristiche principali di un filtro autopulente automatico industriale ad alta efficienza includono:

1. Pulizia automatica

Quando la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita del filtro raggiunge il valore impostato, il filtro avvierà automaticamente la procedura di pulizia, senza intervento manuale durante il processo di pulizia, garantendo la continuità del processo produttivo.

2. Filtrazione ad alta efficienza

L'uso di filtri in acciaio inossidabile ad alta precisione può rimuovere efficacemente solidi sospesi, depositi e altre impurità nel liquido, migliorando la pulizia del liquido.

3. Approvvigionamento idrico ininterrotto

Durante il processo di pulizia, il filtro può comunque mantenere la normale uscita del flusso d'acqua, garantendo il funzionamento stabile della linea di produzione.

4. Risparmio energetico e rispetto dell'ambiente

Il processo di pulizia dei filtri autopulenti è generalmente alimentato dall'acqua, senza la necessità di ulteriore supporto energetico, il che consente di risparmiare energia e ridurre l'inquinamento ambientale.

5. Manutenzione facile

Il filtro autopulente automatico ha una struttura semplice, una manutenzione conveniente, una lunga durata e riduce il carico di lavoro della manutenzione quotidiana.

6. Controllo diversificato

Il processo di pulizia può essere controllato mediante differenza di pressione, tempo o funzionamento manuale per adattarsi alle diverse condizioni di lavoro.

7. Personalizzazione

A seconda dei diversi settori e requisiti di processo, i filtri autopulenti completamente automatici sono disponibili in una varietà di specifiche e tipi per soddisfare le esigenze individuali.

 

Parametri

Flusso unitario singolo

50-1200M3/H, è possibile realizzare un flusso maggiore utilizzando più unità singole in parallelo

Pressione minima di esercizio

0.2Mpa

Pressione massima di esercizio

1.0/1.6/2.5/4.0Mpa

Temperatura massima di esercizio

80 gradi

Precisione di filtrazione

130~3500 micron

Modalità di controllo

Pressione differenziale, temporizzata o manuale

Tempo di pulizie

60s

Velocità del meccanismo di pulizia

14-20giri/min

Perdita di pressione durante la pulizia

0.01Mpa

Voltaggio di controllo

CA 220 V

Tensione operativa nominale

Trifase, AC220V/380V, 50HZ

 

Processo lavorativo

Il filtro autopulente automatico industriale ad alta efficienza funziona in base al processo di filtrazione meccanica e pulizia automatica. La sua parte centrale è uno schermo filtrante fine in acciaio inossidabile o altri materiali resistenti alla corrosione, in grado di intercettare impurità, solidi sospesi e particolato nel flusso d'acqua.

1. Processo di filtraggio:

- Acqua o altri fluidi entrano attraverso l'ingresso del filtro.

- Il fluido passa attraverso un filtro a maglie grossolane per rimuovere grandi particelle di impurità.

- Il fluido filtrato grossolanamente passa quindi attraverso un vaglio filtrante fine, che intercetta le sostanze sospese e le particelle più piccole per una filtrazione fine.

- Il liquido detergente filtrato fuoriesce dal filtro attraverso l'uscita dell'acqua.

2. Processo di pulizia automatico:

- Quando la differenza di pressione tra la parte anteriore e quella posteriore del filtro fine raggiunge un certo valore, indica che il filtro ha accumulato una certa quantità di impurità e deve essere pulito.

- Il processo di pulizia viene solitamente attivato da un pressostato differenziale o da un timer e il sistema di controllo attiva il programma di pulizia.

- La valvola di scarico nel filtro viene aperta e la pressione nella camera di pulizia e nella linea di aspirazione viene ridotta.

- L'aspirazione a pressione negativa generata sull'ugello di aspirazione tra la linea di aspirazione e la camera di pulizia aspira le impurità aderite al vaglio filtrante fine nel tubo di aspirazione.

- Allo stesso tempo, un meccanismo di pulizia come un motore idraulico o una spazzola inizia a funzionare per rimuovere ulteriormente i residui sullo schermo del filtro.

- Durante il processo di pulizia, l'acqua può ancora fuoriuscire dall'uscita del filtro, garantendo un processo di produzione ininterrotto.

- Una volta completata la pulizia, la valvola di scarico viene chiusa e il sistema ritorna al normale stato di filtraggio.

3. Processo di scarico delle acque reflue:

- Durante il processo di pulizia, le impurità e i liquami aspirati verranno scaricati dal filtro attraverso la valvola di scarico.

- Il processo di scarico delle acque reflue viene solitamente completato in pochi minuti, a seconda delle dimensioni del filtro e del grado di contaminazione.

- Una volta completata la depurazione, la valvola delle acque reflue viene chiusa e il filtro continua a svolgere le sue normali attività di filtraggio.

 

Applicazione

Il filtro autopulente automatico industriale ad alta efficienza ha scenari applicativi comuni in molti campi, tra cui:

1. Trattamento delle acque industriali:

- Filtrazione del sistema dell'acqua di raffreddamento per evitare l'intasamento dello scambiatore di calore e dei tubi.

- Prefiltrazione dell'acqua di alimentazione della caldaia per ridurre il rischio di formazione di calcare.

- Industria petrolchimica, utilizzata per la filtrazione di materie prime e prodotti.

- La filtrazione dei fluidi per la lavorazione dei metalli prolunga la durata dei fluidi da taglio e rettifica.

2. Industria alimentare e delle bevande:

- Filtrazione di materie prime durante la lavorazione alimentare, come grassi, sciroppi, ecc.

- Filtrazione chiara di birra e bevande.

3. Industria farmaceutica:

- Filtrazione di acqua pura per uso medico e acqua per preparazioni iniettabili.

- Filtrazione di intermedi e materie prime nel processo di produzione farmaceutica.

4. Miniere e carbone:

- Filtrazione dell'acqua minerale per garantire la sicurezza della qualità dell'acqua.

- Filtrazione e riciclaggio delle acque reflue durante il lavaggio del carbone.

5. Tutela ambientale e trattamento delle acque reflue:

- Pretrattamento delle acque reflue per rimuovere grandi particelle di impurità.

- Trattamento delle acque reflue industriali per riciclare sostanze utili e ridurre l'inquinamento.

6. Industria elettronica:

- L'acqua di pulizia viene filtrata durante il processo di produzione per garantire la qualità del prodotto.

7. Industria della produzione di energia:

- Filtrazione dell'acqua di raffreddamento nelle centrali elettriche per evitare l'intasamento degli scambiatori di calore.

- Filtrazione di liquidi refrigeranti radioattivi nelle centrali nucleari.

 

Domande frequenti

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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