Filtro autopulente a spazzola completamente automatico

Il filtro autopulente a spazzola completamente automatico è un dispositivo avanzato per il trattamento dell'acqua progettato per una purificazione dell'acqua efficiente, continua e che richiede poca manutenzione. Combina filtrazione di precisione, pulizia automatica e tecnologie di controllo intelligente, trovando ampia applicazione nei sistemi di circolazione dell'acqua industriali, agricoli, comunali e in vari sistemi di circolazione dell'acqua per garantire un funzionamento stabile e la conformità della qualità dell'acqua dei sistemi di approvvigionamento idrico.

 

Parametri

Parametri completi
Flusso operativo		50-2500m³/h
Pressione lavorativa		2 bar-16 bar (230 psi)
Zona filtro		3000 cm² -20000 cm²
Diametro ingresso/uscita		DN50~DN900
Temperatura operativa ultraelevata		80 gradi
Parametri di pulizia
Valvola di scarico	Tempo di pulizie		Consumo di acqua per pulizia
DN25; DN50; DN80	15-60S		Inferiore o uguale all'1%

 

Principio di funzionamento

I componenti principali di un filtro autopulente automatico a spazzola includono uno schermo filtrante in acciaio inossidabile, una spazzola metallica in acciaio inossidabile, un meccanismo di trasmissione, valvole elettriche, un sistema di controllo e relativi componenti ausiliari. Il suo processo di lavoro è il seguente:

1. Fase di filtrazione normale

L'acqua non depurata entra nel dispositivo attraverso l'ingresso e passa attraverso lo schermo del filtro. Gli agenti contaminanti vengono intrappolati sulla superficie dello schermo mentre l'acqua pulita scorre verso l'uscita per l'utilizzo nel sistema. La dimensione dei pori dello schermo filtrante può essere selezionata in base ai requisiti specifici, in genere da 20 micron a diverse migliaia di micron, per soddisfare le esigenze di qualità dell'acqua di diverse applicazioni.

2. Monitoraggio della differenza di pressione e attivazione della pulizia

Un sensore di pressione interno monitora continuamente la variazione di pressione prima e dopo il filtro. Quando l'accumulo di contaminanti sullo schermo fa sì che la pressione differenziale raggiunga un valore preimpostato, il sistema di controllo determina che è necessaria la pulizia. Questo meccanismo garantisce che il filtro funzioni nelle sue condizioni ottimali, prevenendo blocchi che potrebbero portare a una diminuzione del flusso o a un'elevata pressione del sistema.

3. Processo di pulizia automatico

All'avvio del programma di pulizia, un motore elettrico fa ruotare la spazzola metallica in acciaio inossidabile lungo la parete interna dello schermo filtrante, aderendo saldamente allo schermo e raschiando via i contaminanti aderiti. Allo stesso tempo, la valvola elettrica passa alla modalità controlavaggio, invertendo la direzione del flusso dell'acqua per creare un'azione di lavaggio verso l'esterno ad alta velocità che espelle i detriti rimossi attraverso la porta di scarico. L'intero processo di pulizia è controllato con precisione dal sistema di controllo, dura in genere solo da 15 a 60 secondi e consuma solo circa l'1% del flusso in uscita del filtro, influendo così in modo minimo sulla fornitura idrica continua del sistema.

4. Completamento della pulizia e ripresa della filtrazione

Una volta completata la pulizia, la valvola elettrica si ripristina e il flusso d'acqua ritorna nella direzione normale. Il filtro rientra nello stato di filtrazione, ripetendo questo ciclo per un funzionamento di filtraggio continuo ed efficiente.

 

Caratteristiche principali

1. Fornitura idrica ininterrotta

Grazie alla natura rapida e localizzata del processo di pulizia, ha un impatto minimo sul flusso complessivo, consentendo al filtro di mantenere una fornitura idrica continua al sistema durante la pulizia, particolarmente adatto per applicazioni con elevati requisiti di stabilità della fornitura idrica.

2. Alta precisione di filtrazione

Selezionando reti filtranti in acciaio inossidabile con diversi livelli di precisione, il filtro può raggiungere gradi di filtrazione fino a 20 micron o anche più fini, rimuovendo efficacemente solidi sospesi, particelle, colloidi e altre impurità, garantendo il funzionamento sicuro delle apparecchiature o dei processi successivi.

3. Controllo intelligente

Incorporando un design elettromeccanico, il filtro è dotato di un sistema di controllo avanzato che avvia automaticamente programmi di pulizia in base alla differenza di pressione, al tempo, ai comandi manuali o ad altre condizioni di attivazione, consentendo un funzionamento completamente automatizzato e senza operatore. Il sistema dispone inoltre di allarmi di guasto e visualizzazioni di stato per il monitoraggio e la manutenzione a distanza.

4. Efficienza energetica

Il processo di pulizia consuma una quantità minima di acqua ed energia e, poiché un'autopulizia regolare previene un grave intasamento del filtro che altrimenti aumenterebbe il consumo di energia, i costi operativi a lungo termine sono relativamente bassi.

5. Durata e affidabilità

La struttura principale è realizzata in acciaio inossidabile, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e una lunga durata. I componenti critici come motori, valvole, ecc. sono tutti selezionati tra elementi di alta qualità, garantendo la stabilità e l'affidabilità del funzionamento dell'apparecchiatura.

6. Facilità di manutenzione

Grazie alla funzione di pulizia automatica che riduce significativamente la necessità di pulizia manuale, la manutenzione ordinaria coinvolge principalmente attività semplici come ispezioni periodiche, sostituzione di parti usurate e pulizia della tubazione di drenaggio, riducendo notevolmente le difficoltà e i costi di manutenzione.

 

Applicazioni

Il filtro autopulente a spazzola completamente automatico, con le sue prestazioni eccezionali, è ampiamente utilizzato in vari settori e scenari:

1. Settore Industriale

Filtrazione dell'acqua di raffreddamento (ad esempio, nei sistemi di circolazione dell'acqua di raffreddamento di centrali elettriche, industrie chimiche e siderurgiche), filtrazione dell'acqua di processo (ad esempio, nel pretrattamento dell'acqua ultrapura delle industrie farmaceutiche, alimentari e delle bevande, dei semiconduttori elettronici), trattamento delle acque reflue (ad esempio, come apparecchiature di trattamento terziario per migliorare la qualità degli effluenti) e protezione degli ugelli spruzzatori (prevenendo l'intasamento).

2. Irrigazione agricola

Pretrattamento delle fonti d'acqua di irrigazione per rimuovere sabbia, materia organica e altre impurità, salvaguardando i sistemi di irrigazione e migliorando l'utilizzo delle risorse idriche.

3. Approvvigionamento idrico e drenaggio municipali

Utilizzato nel pretrattamento delle acque grezze degli impianti di trattamento delle acque, nei sistemi di raccolta dell'acqua piovana urbana, nella filtrazione frontale nei sistemi di acqua recuperata, migliorando la qualità dell'acqua e garantendo la sicurezza dell'approvvigionamento idrico.

4. Altri campi

Le applicazioni includono la filtrazione delle acque bianche delle cartiere, la filtrazione dell'acqua di raffreddamento delle macchine per lo stampaggio a iniezione, i sistemi di pastorizzazione, i sistemi di pompe per vuoto, i sistemi di compressione dell'aria, che fungono da dispositivi cruciali per proteggere le apparecchiature e ottimizzare i flussi di lavoro dei processi.

 

FAQ

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad es. viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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