
Il filtro a disco con capacità di trattenimento di grande inquinamento ha un design unico della scanalatura del disco, che può formare un effetto di filtrazione profonda e rimuovere efficacemente le particelle di impurità dall'acqua. Può essere utilizzato per il trattamento di filtrazione in una varietà di qualità dell'acqua e condizioni di flusso.

Il filtro a disco con capacità di trattenimento di grande inquinamento è composto principalmente dal guscio, dalla testa del filtro, dal disco, dalla molla e da altri componenti. L'involucro è solitamente realizzato in tubo d'acciaio rivestito in plastica resistente alla corrosione, PE o acciaio inossidabile per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del filtro. Il guscio della testa del filtro è realizzato in nylon rinforzato, che non solo garantisce robustezza ma ha anche una buona resistenza alla corrosione.
Il disco è il componente principale del filtro a disco, solitamente realizzato con materiali ad elevata resistenza all'usura come PP (polipropilene). La superficie del disco ha un design scanalato unico, che consente al flusso d'acqua di formare un effetto di filtraggio profondo unico durante il passaggio. Allo stesso tempo, il disco viene premuto saldamente tra le molle e la pressione del fluido per garantire la stabilità dell'effetto di filtrazione.
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento di un filtro a disco con capacità di trattenimento di grande inquinamento può essere suddiviso in una fase di filtrazione e una fase di controlavaggio.
1. Fase di filtrazione
Nella fase di filtrazione, il flusso d'acqua entra nel filtro attraverso l'ingresso dell'acqua. Sotto l'azione della forza elastica e della forza idraulica, i dischi vengono premuti strettamente insieme per formare una superficie filtrante continua. Il flusso d'acqua scorre attraverso le scanalature sulla superficie del disco fino al bordo interno del disco, passando attraverso più punti di filtro, rimuovendo così le particelle di impurità presenti nell'acqua. L'acqua filtrata esce dal canale principale del filtro per il successivo utilizzo.
2. Fase di controlavaggio
Quando il filtro a disco funziona per un periodo di tempo, una certa quantità di particelle di impurità si accumula sulla superficie del disco, con conseguente aumento della resistenza alla filtrazione. A questo punto il sistema entra nella fase di controlavaggio. Cambiando la direzione del flusso d'acqua e utilizzando il canale dell'ugello per spruzzare il flusso d'acqua, il disco ruota e viene separato uniformemente. Allo stesso tempo, il flusso d'acqua ad alta pressione inizializza la superficie del disco ed elimina le particelle di impurità intrappolate dal filtro. Dopo il controlavaggio, il sistema riprende automaticamente alla fase di filtrazione per continuare il lavoro di filtrazione.
Parametri
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Pressione lavorativa |
{{0}}.2Mpa ~ 0,8Mpa |
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Pressione del controlavaggio |
{{0}}.15Mpa ~ 0,8Mpa |
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Temperatura di lavoro |
<60°C |
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valore del ph |
4 ~ 13 |
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Numero dell'elemento filtrante |
2 ~ 10 |
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Precisione del filtro |
20μm ~ 200μm |
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Tubo di ingresso |
Materiale plastico, attacco a flangia |
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Tubo di scarico |
Materiale plastico, attacco a flangia |
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Tubo di scarico |
Collegamento a flangia |
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Valvola di controlavaggio |
Materiale plastico |
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Controllo del sistema |
Sistema di controllo speciale completamente automatico, con classe di isolamento standard internazionale IP65 |
Campo di applicazione del filtro a disco
I filtri a disco con capacità di trattenimento di grande inquinamento hanno un'ampia gamma di campi di applicazione, inclusi ma non limitati a quanto segue:
1. Industria alimentare: utilizzata per il trattamento dell'acqua nel processo di produzione di succhi di frutta, birra, latticini, ecc., per garantire la qualità del prodotto.
2. Industria tessile: utilizzata per il trattamento dell'acqua nel processo di stampa e tintura tessile per rimuovere impurità e pigmenti dall'acqua.
3. Industria metallurgica: utilizzata per il trattamento dell'acqua in sistemi come l'acqua di raffreddamento e l'acqua di circolazione per prevenire il blocco delle tubazioni e la corrosione delle apparecchiature.
4. Industria della plastica: utilizzata per il trattamento delle acque nel processo di produzione di prodotti in plastica per migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
5. Industria farmaceutica: utilizzata per il trattamento dell'acqua nel processo farmaceutico per garantire la sicurezza e l'efficacia dei medicinali.
6. Approvvigionamento idrico municipale: utilizzato per il trattamento dell'acqua nei sistemi di approvvigionamento idrico municipale come impianti idrici e grandi centrali elettriche per migliorare la qualità dell'acqua e la sicurezza dell'acqua.
Manutenzione
Per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del filtro a disco, sono necessarie manutenzione e manutenzione regolari. Principalmente includono i seguenti aspetti:
Controllare regolarmente lo stato operativo del filtro per garantire che tutti i parametri siano normali.
Pulire regolarmente l'interno del filtro e la superficie del disco per rimuovere le impurità e lo sporco accumulati.
Controllare regolarmente lo stato delle parti soggette ad usura come molle e guarnizioni e sostituire tempestivamente le parti danneggiate.
Controllare e calibrare regolarmente il controller del controlavaggio per garantirne l'accuratezza e l'affidabilità.
FAQ
1. D: Qual è la funzione di un filtro?
R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.
2. Q: Come scegliere un filtro adatto?
R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.
3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?
R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.
4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?
R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.
5. D: Qual è la durata di un filtro?
R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.
6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?
R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.
7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?
R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.
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