Filtro controlavaggio automatico per la separazione solido-liquido

Un filtro di controlavaggio automatico per la separazione solido-liquido funge da dispositivo di separazione solido-liquido altamente efficiente ampiamente utilizzato nei settori del trattamento delle acque, chimico, alimentare, farmaceutico e di protezione ambientale. Il suo funzionamento si basa su una modalità di afflusso in avanti e scarico dei rifiuti all'indietro, con un flusso d'acqua inverso periodicamente o una differenza di pressione attivata per pulire lo schermo del filtro, mantenendo le prestazioni di filtrazione e prolungando la durata dell'elemento filtrante.

 

Struttura basilare

Un filtro di controlavaggio automatico per la separazione solido-liquido è costituito principalmente da un alloggiamento, un setaccio filtrante (cilindro del filtro), una valvola di drenaggio, un ingresso, un'uscita, un meccanismo di controlavaggio (compresa la valvola di controlavaggio e una pompa di controlavaggio) e un sistema di controllo.

1. Alloggio

Solitamente realizzato in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o altri materiali resistenti alla corrosione, l'interno dell'alloggiamento presenta una struttura di supporto per fissare lo schermo del filtro, garantendo robustezza dell'apparecchiatura e resistenza alla corrosione.

2. Schermata Filtro

Essendo il componente principale, il materiale, la dimensione dei pori e la struttura dello schermo filtrante influenzano in modo significativo la precisione e l'efficienza della filtrazione. I tipi comuni includono rete metallica, rete di nylon, tubi filtranti sinterizzati, fasci di fibre, ecc., selezionati in base ai requisiti di filtrazione.

3. Valvola di scarico

Situato nella parte inferiore del dispositivo, scarica i solidi intrappolati e le acque reflue generate durante il controlavaggio.

4. Ingresso e uscita

Collegati rispettivamente alle tubazioni a monte e a valle, assicurano il normale processo di filtrazione.

5. Meccanismo di controlavaggio

Responsabile della fornitura di energia per il controlavaggio quando necessario, comprende una valvola di controlavaggio che controlla la direzione del flusso dell'acqua e una pompa di controlavaggio che fornisce la pressione di controlavaggio.

6. Sistema di controllo

Composto da manometri, pressostati differenziali, temporizzatori, ecc., monitora lo stato della filtrazione e attiva il processo di controlavaggio in base a condizioni preimpostate.

 

Principio operativo

1. Filtrazione in avanti

L'acqua non trattata entra attraverso l'ingresso, passando attraverso lo schermo filtrante, che cattura i solidi sospesi, le particelle e altre impurità. L'acqua pulita esce quindi attraverso l'uscita, ottenendo la separazione solido-liquido.

2. Lavaggio all'indietro

Dopo un periodo di filtrazione, quando le impurità accumulate sullo schermo del filtro fanno sì che la pressione differenziale raggiunga un valore impostato o venga raggiunto un ciclo di tempo preimpostato, il sistema di controllo avvia il processo di controlavaggio. A questo punto, la valvola di controlavaggio inverte la direzione del flusso dell'acqua e la pompa di controlavaggio fornisce un flusso d'acqua inverso ad alta pressione, che lava via le impurità aderenti dall'interno verso l'esterno e le scarica attraverso la valvola di scarico. Al termine del controlavaggio, le valvole ritornano nelle loro posizioni originali, riprendendo il processo di filtrazione in avanti.

 

Caratteristiche principali e vantaggi

1. Controlavaggio automatico

Il filtro controlavaggio automatico può attivare processi di controlavaggio in base alla pressione differenziale o al tempo senza intervento manuale, riducendo notevolmente costi e tempi di manutenzione.

2. Filtrazione efficiente

Utilizzando schermi filtranti di precisione, il filtro controlavaggio automatico offre un'elevata precisione di filtrazione, rimuovendo efficacemente varie particelle fini per garantire che la qualità dell'acqua soddisfi i successivi requisiti di processo o utilizzo.

3. Autopulizia

La funzione di controlavaggio pulisce continuamente lo schermo del filtro, prevenendo intasamenti e mantenendo prestazioni di filtrazione stabili, prolungando la durata dell'elemento filtrante.

4. Funzionamento continuo

Il controlavaggio può avvenire mentre il dispositivo rimane operativo, garantendo la fornitura continua di acqua ed evitando interruzioni della produzione dovute alla pulizia.

5. Risparmio energetico e riduzione dei costi

Rispetto ai tradizionali dispositivi di filtrazione, il filtro controlavaggio automatico, con la sua efficiente capacità autopulente, riduce la necessità di frequenti sostituzioni degli elementi filtranti, diminuendo i costi operativi.

 

Applicazioni e scenari

1. Industria del trattamento delle acque

Utilizzato in acquedotti, impianti di trattamento delle acque reflue, sistemi di acqua depurata e sistemi di circolazione dell'acqua di raffreddamento per rimuovere solidi sospesi, alghe, ruggine, colloidi e altre impurità dall'acqua grezza o dall'acqua circolante.

2. Industria chimica

Impiegato nei sistemi di pretrattamento delle materie prime, raffinazione dei prodotti e circolazione dell'acqua di raffreddamento nell'industria chimica, protegge apparecchiature critiche come scambiatori di calore, pompe e strumenti dall'usura o dal blocco delle particelle.

3. Industrie alimentari e farmaceutiche

Utilizzato nel pretrattamento dell'acqua di processo nelle industrie alimentare e farmaceutica, rimuovendo particelle minute che potrebbero potenzialmente influire sulla qualità del prodotto, garantendo la sicurezza alimentare e la purezza dei farmaci.

4. Tutela dell'ambiente

Nel trattamento delle acque reflue industriali, nella raccolta e utilizzo dell'acqua piovana e nei progetti di purificazione delle acque sotterranee, i filtri di controlavaggio automatici fungono da dispositivi di pretrattamento, migliorando l'efficienza e la stabilità delle successive unità di trattamento.

5. Irrigazione agricola

Filtra le fonti d'acqua per evitare che impurità eccessive nell'acqua di irrigazione danneggino i terreni agricoli, garantendo la crescita sana delle colture.

 

Selezione e manutenzione dell'attrezzatura

1. Selezione dell'attrezzatura

In base alle effettive condizioni di qualità dell'acqua (ad es. contenuto di solidi sospesi, distribuzione granulometrica, durezza dell'acqua), volume di trattamento, precisione di filtrazione richiesta, pressione operativa, metodo di controlavaggio, ecc., scegliere i materiali del filtro, le dimensioni dei pori, le aree di filtrazione e pressioni di controlavaggio e impostazioni del tempo.

2. Manutenzione ordinaria

Ispezionare regolarmente lo stato operativo del dispositivo, comprese le letture della pressione differenziale, l'efficacia del controlavaggio e le condizioni di drenaggio, eliminando tempestivamente eventuali ostruzioni nella valvola di scarico. Per alcune applicazioni specializzate, potrebbe essere necessaria la pulizia o la sostituzione periodica dello schermo del filtro. Seguire il manuale operativo e le linee guida di manutenzione del produttore per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

 

FAQ

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad es. viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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