Disco filtrante sinterizzato in polvere stabile in acciaio inossidabile

Il disco filtrante sinterizzato in polvere di acciaio inossidabile stabile è un materiale strutturale poroso realizzato sinterizzando la polvere di acciaio inossidabile in uno stampo specifico ad alta temperatura ed è ampiamente utilizzato in una varietà di applicazioni di filtrazione industriale.

 

Proprietà fisiche e chimiche

1. Controllo della porosità

La porosità dei dischi sinterizzati può essere regolata dalla dimensione delle particelle di polvere e dalla pressione di pressatura. Polveri fini e pressioni elevate producono solitamente strutture con bassa porosità e viceversa. La porosità influisce direttamente sull'efficienza di filtrazione e sulla capacità dei fluidi di passare.

2. Corrosione e resistenza al calore

Grazie all'uso di acciaio inossidabile di alta qualità, questi dischi filtranti mostrano un'eccellente stabilità in ambienti acidi, alcalini e ad alta temperatura. Ad esempio, i dischi filtranti 316L possono resistere bene agli ambienti contenenti ioni alogeni.

3. Resistenza meccanica

Sebbene il processo di sinterizzazione produca una struttura porosa, i dischi filtranti sinterizzati in polvere di acciaio inossidabile mantengono comunque un'elevata resistenza meccanica, che consente loro di resistere a determinate differenze di pressione e carichi meccanici.

 

Processo di fabbricazione

1. Selezione del materiale

I stabili dischi filtranti sinterizzati in polvere di acciaio inossidabile sono generalmente realizzati con materiali di alta qualità in acciaio inossidabile 304 o 316L. Questi materiali hanno una buona resistenza alla corrosione e prestazioni alle alte temperature e possono essere utilizzati in una varietà di ambienti difficili.

2. Preparazione della polvere

Le materie prime metalliche vengono trasformate in polveri fini mediante metodi come l'atomizzazione o la macinazione meccanica. La dimensione delle particelle, la morfologia e la distribuzione della polvere influiscono direttamente sulla struttura dei pori e sulla resistenza della parte sinterizzata finale.

3. Pressatura

La polvere viene posta in uno stampo con la forma desiderata e le particelle di polvere vengono riorganizzate e formate in un corpo verde mediante pressione meccanica o idraulica. Tra le particelle di polvere nel corpo verde sono presenti numerosi spazi vuoti che costituiscono la base per la formazione di pori nella successiva fase di sinterizzazione.

4. Sinterizzazione ad alta temperatura

Il corpo verde è sinterizzato ad alta temperatura. La temperatura di sinterizzazione è solitamente inferiore al punto di fusione del materiale, ma sufficiente a provocare un legame per diffusione tra le particelle di polvere. Durante il processo di sinterizzazione, il numero di punti di contatto tra le particelle aumenta e la struttura dei pori si fissa.

 

Parametri

Valore delle particelle bloccate nel liquido		Permeabilità (non inferiore a)
Efficienza di filtrazione (98%)	Efficienza di filtrazione (99,9%)	Permeabilità (10-12m2)	Permeabilità relativa	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Aree di applicazione

1. Filtrazione del gas

Nelle industrie chimiche, farmaceutiche e di trasformazione alimentare, è spesso necessaria la filtrazione fine dei gas per rimuovere le particelle di impurità. I stabili dischi filtranti sinterizzati in polvere di acciaio inossidabile sono ideali per queste occasioni grazie alla loro eccellente stabilità chimica e alla buona resistenza meccanica.

2. Filtrazione dei liquidi

Nel trattamento delle acque, nelle applicazioni petrolchimiche e di laboratorio, questo tipo di disco filtrante viene utilizzato per filtrare i solidi sospesi nei liquidi per garantire che la qualità del fluido soddisfi gli standard.

3. Applicazioni ad alta temperatura

Per i sistemi che devono funzionare a temperature elevate, come alcuni trattamenti chimici e processi metallurgici, i dischi filtranti sinterizzati in polvere di acciaio inossidabile forniscono una soluzione di filtrazione resistente alle alte temperature e funzionalmente stabile.

 

Guida alla selezione

1. Livello di precisione

Quando si seleziona un disco filtrante, gli utenti devono considerare la precisione di filtrazione richiesta. Diverse dimensioni delle particelle di polvere e condizioni di processo possono produrre una varietà di livelli di precisione, dalla filtrazione grossolana alla filtrazione ultrafine.

2. Differenza di pressione e portata

L'ambiente di utilizzo determina la pressione di esercizio massima e la portata di lavoro ottimale che il disco filtrante deve sopportare. Selezionare lo spessore e la porosità appropriati in base alle esigenze specifiche per garantire una filtrazione efficiente ed economica.

 

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