Maglia sinterizzata composita della piastra di punzonatura ad alta capacità

La rete sinterizzata composita della piastra di punzonatura ad alta capacità è composta da una piastra di punzonatura di materiale standard (solitamente acciaio inossidabile 304 o 316L) e diversi strati di rete a foro quadrato (o maglia densa) attraverso la sinterizzazione del composito. Questo materiale unisce la resistenza meccanica della piastra di punzonatura alla buona permeabilità all'aria della rete piana, rendendolo ampiamente utilizzato in molti campi.

 

Caratteristiche principali

1. Ampia gamma di accuratezza della filtrazione. Da 1 micron a 200 micron, è possibile mantenere prestazioni di filtrazione affidabili.

2. Precisione di filtrazione stabile. Grazie alla protezione degli strati superiore e inferiore della rete metallica e al processo di sinterizzazione di diffusione e solidificazione, la rete dello strato filtrante non è facile da deformare.

3. Buona forza. Ha un'elevata resistenza alla pressione e resistenza meccanica perché è supportato dal quarto e quinto strato.

4. Facile da pulire. Utilizzando materiale filtrante di superficie, è particolarmente adatto per il controlavaggio.

5. Resistenza alle alte temperature. Può sopportare alte temperature fino a 480 gradi.

6. Resistenza alla corrosione. Grazie all'uso del materiale SUS316L, ha un'elevata resistenza alla corrosione.

7. Facile da lavorare. Adatto per taglio, piegatura, stampaggio, stiramento, saldatura e altre condizioni di lavorazione.

 

Parametri

Precisione nominale (μm)	Precisione assoluta (μm)	Permeabilità dei gas (L/min · dm2 · kPa)	Pressione di gorgogliamento (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Applicazione

La piastra di punzonatura ad alta capacità in rete sinterizzata composita unisce i vantaggi delle piastre di punzonatura e della rete sinterizzata ed è adatta a una varietà di attività complesse di filtrazione e separazione.

1. Trattamento dell'acqua. Nel settore del trattamento dell'acqua, viene utilizzato per filtrare e purificare l'acqua.

2. Bevande e cibo. Nell'industria delle bevande e alimentare viene utilizzato per filtrare materie prime e prodotti.

3. Metallurgia. Nell'industria metallurgica viene utilizzato per filtrare soluzioni metalliche.

4. Chimico. Nell'industria chimica, viene utilizzato per filtrare i prodotti chimici.

5. Prodotti farmaceutici. Nell'industria farmaceutica viene utilizzato per filtrare materie prime e prodotti farmaceutici.

 

Composizione strutturale

La struttura standard della rete sinterizzata composita della piastra di punzonatura ad alta capacità è solitamente di cinque strati, ma può essere personalizzata in base all'ambiente di utilizzo e all'applicazione effettivi. La sua struttura è divisa in quattro parti: strato protettivo, strato filtrante, strato di dispersione e strato scheletro. Questa struttura non solo garantisce l'uniformità della precisione di filtrazione, ma fornisce anche resistenza e rigidità sufficienti.

 

Processo di fabbricazione

La rete sinterizzata composita della piastra di perforazione ad alta capacità è realizzata sinterizzando lo scheletro resistente alla pressione (piastra di perforazione) e la rete del filtro in un unico processo di produzione, che conferisce al materiale un eccellente effetto di pulizia posteriore e una piccola perdita di pressione.

 

Funzione della piastra di punzonatura

Le funzioni principali della piastra di punzonatura includono i seguenti punti:

1. Fornire supporto

Come strato inferiore della rete sinterizzata composita, la piastra di perforazione fornisce un solido supporto per la rete multistrato a fori quadrati o la rete a disegno denso sopra. Questo design strutturale rende l'intero filtro stabile e non facile da deformare anche in ambienti con elevata differenza di pressione.

2. Migliora la resistenza alla pressione

L'aggiunta di piastre di punzonatura migliora significativamente la resistenza alla pressione della maglia sinterizzata composita. Nel processo di filtrazione a pressione, la piastra di punzonatura può disperdere efficacemente la pressione e prevenire la deformazione o il danneggiamento della maglia causati dalla concentrazione di pressione.

3. Garantire l'accuratezza della filtrazione

La piastra di punzonatura e la maglia di filamento multistrato dello strato superiore sono strettamente combinate dal processo di sinterizzazione ad alta temperatura per formare uno strato filtrante stabile. Questa struttura non solo garantisce la coerenza e la stabilità della precisione di filtrazione, ma fa anche sì che la maglia dello strato filtrante non si deformi facilmente a causa di forze esterne.

4. Facile da pulire e mantenere

Il design della piastra di perforazione rende la rete sinterizzata composita più comoda da pulire. Grazie alla piastra perforata, il filtro può resistere meglio all'impatto del flusso d'acqua durante il processo di controlavaggio e ridurre i danni che potrebbero essere causati dalla pulizia.

5. Adattabile

La piastra di punzonatura può essere personalizzata in base alle diverse esigenze applicative, ad esempio regolando la dimensione dei pori, il tipo di pori, ecc., per soddisfare i requisiti di diversa precisione di filtrazione e portata.

 

Manutenzione e pulizia

La manutenzione della rete sinterizzata composita della piastra di punzonatura ad alta capacità è relativamente semplice. Grazie alla sua struttura robusta, può resistere a molteplici lavaggi e controlavaggi per rimuovere particelle e impurità bloccate. Ciò contribuisce a prolungarne la durata e a ridurre i costi di sostituzione.

 

Opzioni di personalizzazione

In base ai requisiti specifici dell'applicazione, le dimensioni, la forma e la precisione di filtrazione della maglia sinterizzata composita della piastra di punzonatura possono essere personalizzate. Ciò la rende adatta a una varietà di ambienti industriali e requisiti di processo.

 

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