Filtro a foglie di qualità superiore per la chiarificazione dei liquidi

Il filtro a foglie di qualità superiore per la chiarificazione dei liquidi è composto principalmente da un cilindro ermetico in acciaio inossidabile e una piastra filtrante a doppia faccia. Il cilindro ermetico in acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione e all'usura, che può garantire il progresso stabile del processo di filtrazione. La piastra filtrante a doppia faccia è realizzata in materiale ad alta resistenza e rigidità, che ha un'ampia area di filtrazione e un'elevata efficienza di filtrazione. Entrambi i lati della piastra filtrante sono dotati di media filtrante, che può eseguire contemporaneamente operazioni di filtrazione e controlavaggio, migliorando notevolmente l'efficienza di filtrazione.

 

Il principio di funzionamento del filtro a foglie di qualità superiore è che durante il processo di filtrazione, il liquido da filtrare entra nel filtro dalla porta di alimentazione e viene filtrato attraverso il mezzo filtrante del tessuto filtrante e della piastra filtrante. Il liquido filtrato fuoriesce dall'uscita del liquido, mentre i residui del filtro rimangono intrappolati nel mezzo filtrante. Quando i residui del filtro sul mezzo filtrante si accumulano in una certa misura, il dispositivo di rimozione delle scorie vibranti viene attivato per rimuovere i residui del filtro dal mezzo filtrante attraverso le vibrazioni, e quindi scaricato attraverso l'apertura di scarico delle scorie.

 

Dati del prodotto

Modello	Area filtrante (m2)	Diametro del cilindro (mm)	Ingresso	Presa	Porta di troppopieno	Uscita scorie (mm)	Altezza (mm)	Peso (kg)
ADIP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADIP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADIP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADIP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADIP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADIP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADIP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADIP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADIP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADIP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Principale caratteristiche

Le caratteristiche principali del filtro a foglie di qualità superiore per la chiarificazione dei liquidi sono le seguenti:

1. Alta efficienza. Grazie all'uso di piastre filtranti a doppia faccia e di dispositivi vibranti per la rimozione delle scorie, il processo di filtrazione è più efficiente e il tempo di filtrazione è notevolmente ridotto.

2. Risparmio energetico e tutela dell'ambiente. Il filtro a foglie adotta un design chiuso per evitare perdite di gas durante il processo di filtrazione e ridurre l'inquinamento ambientale. Allo stesso tempo, l'uso di un dispositivo vibrante per la rimozione delle scorie riduce il consumo di energia e realizza un risparmio energetico.

3. Funzionamento completamente automatico. Il filtro a foglie adotta un sistema di controllo PLC per ottenere un funzionamento completamente automatico, riducendo il noioso funzionamento manuale e migliorando l'efficienza produttiva.

4. Precisione. Il filtro a foglie utilizza un mezzo filtrante ad alta precisione, che può rimuovere efficacemente minuscole particelle nel liquido e garantire la qualità della filtrazione.

5. Ampiamente usato. Il filtro a foglie è adatto per la filtrazione di liquidi in una varietà di settori, come quello petrolifero, delle vernici, dei pigmenti, degli alimenti, delle bevande, farmaceutico, petrolifero, chimico, ecc., con elevata versatilità.

6. Struttura compatta. Il filtro foglia è progettato verticalmente, con un ingombro ridotto, facilitando l'installazione e la manutenzione.

7. Sicuro e affidabile. Il filtro a foglie è realizzato in acciaio inossidabile, che ha una forte resistenza alla corrosione e all'usura, garantendo la sicurezza e l'affidabilità dell'attrezzatura.

 

Applicazione campo

Il filtro a foglie di qualità superiore per la chiarificazione dei liquidi è ampiamente utilizzato nei seguenti campi:

1. Petrolchimico. Utilizzato per la filtrazione di precisione di olio lubrificante, olio per trasformatori, olio combustibile e altri oli per garantire la qualità del prodotto.

2. Cibi e bevande. Utilizzato per la decolorazione e la filtrazione di liquidi come birra, succhi e bevande per migliorare il gusto e la stabilità del prodotto.

3. Industria farmaceutica. Utilizzato per la filtrazione di precisione di liquidi farmaceutici, solventi, carbone attivo e altri materiali per garantire un'efficacia stabile.

4. Industria petrolifera. Utilizzato per la decolorazione e la filtrazione di oli vegetali, oli animali e altri oli per migliorare la qualità del prodotto.

5. Rivestimenti e pigmenti. Utilizzato per la filtrazione di precisione di vernici, pigmenti e altri pigmenti per garantire la purezza del colore del prodotto.

6. Trattamento dell'acqua rispettoso dell'ambiente. Utilizzato nel trattamento delle acque reflue, nel riutilizzo delle acque reflue e in altri campi per ottenere il riciclaggio delle risorse idriche.

 

Funzionamento e manutenzione

1. Installazione e messa in servizio. Seguire il manuale di installazione del produttore, assicurandosi che l'apparecchiatura sia posizionata correttamente, che tutte le interfacce siano sigillate adeguatamente e che il sistema di controlavaggio (se presente) sia collegato correttamente.

2. Monitoraggio. Controllare regolarmente parametri come la pressione differenziale ingresso-uscita del filtro, la portata, la frequenza del controlavaggio, regolando di conseguenza le condizioni operative. Quando la pressione differenziale supera il valore impostato, avviare il controlavaggio o eseguire la pulizia manuale.

3. Manutenzione. In base all'utilizzo, condurre periodicamente ispezioni interne dell'apparecchiatura, rimuovendo gli accumuli di calcare, controllando l'usura delle lame e sostituendo le lame, se necessario. Mantenere il corretto funzionamento del sistema di controlavaggio, ispezionando regolarmente componenti come pompe di controlavaggio, valvole, ecc.

4. Gestione dei guasti. In caso di diminuzione dell'efficienza di filtrazione, aumenti anomali della pressione differenziale, perdite, ecc., arrestare immediatamente l'apparecchiatura per l'ispezione, risolvendo i problemi prima di riprendere il funzionamento. Per guasti gravi, consultare personale professionale per la riparazione.

 

FAQ

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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