
Il filtro a maniche di grande capacità di lavorazione viene utilizzato principalmente per separare solidi e liquidi sospesi. Il suo principio di funzionamento è quello di far passare il liquido attraverso il sacchetto filtro attraverso la differenza di pressione e le particelle solide vengono intercettate sul sacchetto filtro per ottenere la separazione solido-liquido.

Il filtro a maniche di grande capacità di lavorazione viene utilizzato principalmente per separare solidi e liquidi sospesi. Il suo principio di funzionamento è quello di far passare il liquido attraverso il sacchetto filtro attraverso la differenza di pressione e le particelle solide vengono intercettate sul sacchetto filtro per ottenere la separazione solido-liquido. Il filtro a maniche ha una grande capacità di trattamento e può gestire un gran numero di solidi e liquidi in sospensione. È adatto a una varietà di settori e settori diversi, come quello chimico, farmaceutico, alimentare, di protezione ambientale, ecc.
Parametri
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Norma della flangia |
HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS |
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Connessioni |
Filettatura, flangia, morsetto |
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Specifiche dell'uscita di scarico |
1/4 |
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Precisione del filtraggio |
0.5 - 800 μm |
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Pressione di progetto |
{{0}}.6 - 1.0 Mpa |
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Temperatura di progetto |
90 gradi per sacchetto filtro in PP, 130 gradi per sacchetto filtro in PE, 240 gradi per sacchetto filtro in PTFE |
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Trattamento della superficie |
Sabbiatura, lucidatura |
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Materiale dell'alloggiamento |
20#, 304, 316L, 2205/2507, titanio |
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Materiale della guarnizione di tenuta |
Gel di silice, NBR, PTFE |
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Materiale del sacchetto filtro |
Poliestere, polipropilene, nylon, PTFE, fibra di vetro |
Caratteristiche principali
1. Filtrazione efficiente
Il filtro a sacco è realizzato con materiale filtrante ad alta efficienza, che può separare efficacemente minuscole particelle e fornire un'elevata efficienza di filtrazione.
2. Grande potenza di elaborazione
Il filtro a maniche può gestire grandi quantità di acqua e solidi sospesi, rendendoli adatti per operazioni di separazione solido-liquido su larga scala.
3. Struttura compatta
Il filtro a maniche ha una struttura relativamente compatta e un ingombro ridotto, che ne facilitano l'installazione e la manutenzione.
4. Varietà di materiali
Il filtro a maniche può essere realizzato in diversi materiali per adattarsi ai diversi mezzi e requisiti di filtrazione.
5. Facile da mantenere
Il sacchetto filtro a sacco è facile da sostituire, di facile manutenzione e ha bassi costi operativi.
6. Ampia gamma di applicazioni
Il filtro a maniche può essere utilizzato in una varietà di settori e campi, come quello chimico, farmaceutico, alimentare e di protezione ambientale.
7. Sicurezza
Il filtro a maniche è progettato tenendo presente i fattori di sicurezza, come a prova di esplosione e a prova di perdite.
8. Risparmio energetico e tutela dell'ambiente
Il filtro a maniche ha un basso consumo energetico durante il funzionamento ed è rispettoso dell'ambiente.
Applicazione
Il filtro a maniche di grande capacità di lavorazione è ampiamente utilizzato in molti campi, tra cui:
1. Industria chimica
Nel processo di produzione chimica, i filtri a maniche vengono utilizzati per separare varie materie prime chimiche, particelle solide nei prodotti e solidi sospesi nel trattamento delle acque reflue.
2. Industria farmaceutica
Nel processo farmaceutico, i filtri a maniche vengono utilizzati per garantire la purezza dei prodotti farmaceutici, per separare le particelle solide dalle sospensioni dei farmaci e per trattare le acque reflue durante la produzione.
3. Industria alimentare
Nella lavorazione degli alimenti, i filtri a maniche vengono utilizzati per rimuovere le impurità dalle materie prime, migliorare la qualità del prodotto e trattare le acque reflue derivanti dalla produzione alimentare.
4. Tutela dell'ambiente
I filtri a maniche vengono utilizzati nel campo della protezione ambientale per il trattamento delle acque reflue industriali, rimuovendo i solidi sospesi per soddisfare gli standard di scarico e possono essere utilizzati anche per il trattamento dei rifiuti solidi e il recupero delle risorse.
5. Industria metallurgica
Nel processo di lavorazione dei metalli, i filtri a maniche vengono utilizzati per filtrare i trucioli metallici e le particelle di macinazione dal liquido refrigerante per mantenere un ambiente di lavoro pulito e migliorare la qualità del prodotto.
6. Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali
Nell'industria mineraria, i filtri a maniche vengono utilizzati per separare la polvere e il particolato generato durante la lavorazione dei minerali, nonché per trattare i residui e le acque reflue.
7. Industria della carta
Nell'industria della carta, i filtri a maniche vengono utilizzati per recuperare fibre e acque reflue dal processo di produzione della carta per migliorare l'utilizzo delle risorse.
8. Industria tessile
Nella produzione tessile, i filtri a maniche vengono utilizzati per rimuovere polvere e impurità dal processo di produzione tessile e per trattare le relative acque reflue.
9. Industria delle vernici e dei rivestimenti
I filtri a maniche vengono utilizzati per filtrare le particelle solide da vernici e rivestimenti per garantire uniformità e qualità del prodotto.
10. Industria elettronica
Nella produzione elettronica, i filtri a maniche vengono utilizzati per purificare sostanze chimiche e solventi dal processo di produzione dei semiconduttori, nonché per rimuovere il particolato dall'aria.
Come garantire un funzionamento efficiente delgrande capacità di elaborazione filtro a maniche?
Affinché un filtro a maniche funzioni in modo efficiente, è necessario considerare i seguenti fattori chiave:
1. Selezione del sacchetto filtro
Selezionare il materiale appropriato del sacchetto filtrante in base alla natura del mezzo filtrante (ad es. dimensione delle particelle, umidità, viscosità, proprietà chimiche, ecc.). Ad esempio, per ambienti chimicamente aggressivi, potrebbero essere necessari maniche filtranti in rete metallica di acciaio inossidabile o materiali polimerici speciali.
2. Zona di filtraggio
Aumentando l'area di filtrazione è possibile aumentare la capacità di lavorazione, pertanto nel progetto è necessario selezionare l'area di filtrazione appropriata per soddisfare i requisiti di produzione.
3. Velocità di filtraggio
Una velocità di filtrazione ragionevole può garantire l'efficienza della filtrazione evitando l'intasamento troppo rapido del sacchetto filtro. La velocità di filtrazione dipende solitamente dal materiale del sacchetto filtro e dalla natura della sospensione.
4. Pulizia e manutenzione
La pulizia e la manutenzione regolari del sacchetto filtro sono la chiave per garantire il funzionamento efficiente del filtro a sacco. Ciò include la sostituzione regolare del sacchetto filtro, la pulizia del sacchetto filtro e il controllo delle condizioni di funzionamento dei componenti del filtro.
5. Pressione di filtrazione adeguata
Assicurarsi che il filtro funzioni entro l'intervallo di pressione di esercizio progettato per evitare danni al sacchetto filtro o una diminuzione dell'efficienza di filtrazione dovuta a una pressione eccessiva.
6. Progettazione di alimentazione e scarico
Una progettazione ragionevole di alimentazione e scarico può ridurre la perdita di pressione e migliorare l'efficienza di filtrazione.
7. Materiale e struttura
Selezionare materiali resistenti alla corrosione e all'usura e adottare un design strutturale ragionevole per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del filtro.
FAQ
1. D: Qual è la funzione di un filtro?
R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.
2. Q: Come scegliere un filtro adatto?
R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.
3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?
R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.
4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?
R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.
5. D: Qual è la durata di un filtro?
R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.
6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?
R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.
7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?
R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.
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