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Filtro da controlavaggio automatico multi-cartuccia per il trattamento delle acque industriali

Il filtro controlavaggio automatico multicartuccia per il trattamento dell'acqua industriale integra più cartucce e funzioni di controlavaggio automatico ed è progettato per fornire un servizio di filtrazione continuo ed efficiente riducendo al contempo le esigenze di manutenzione e i tempi di fermo.

Filtro da controlavaggio automatico multi-cartuccia per il trattamento delle acque industriali

Il filtro controlavaggio automatico multicartuccia per il trattamento dell'acqua industriale integra più cartucce e funzioni di controlavaggio automatico ed è progettato per fornire un servizio di filtrazione continuo ed efficiente riducendo al contempo le esigenze di manutenzione e i tempi di fermo. Questo filtro è stato progettato pensando alle sfide degli ambienti industriali, come portate elevate, grandi carichi di particelle e mezzi corrosivi, quindi è ampiamente utilizzato in molti settori.

 

Parametri

Precisione di filtrazione

20 - 400 micron

Pressione di esercizio del sistema

{{0}}.2 - 1.0 Mpa

Pressione dell'acqua necessaria per il controlavaggio

Maggiore o uguale a 0.18 Mpa

Temperatura media

<60 degrees centigrade

Tensione di alimentazione

CA 220 V 1 A

Controllare la tensione di uscita

CC 24 V 1 A per canale

Modalità di controllo

Pressione differenziale, fasatura, manuale

Materiale del tubo

Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, HDPE, ecc.

 

Flusso di lavoro

1. Fase di filtraggio

Nella fase di filtrazione, l'acqua da trattare contenente particelle in sospensione entra nel corpo filtrante attraverso l'ingresso acqua. Il flusso d'acqua è distribuito uniformemente all'interno di ciascuna cartuccia filtrante. Ciascun elemento filtrante è composto da uno schermo filtrante fine o da un tessuto filtrante che intercetta le particelle più grandi di una certa dimensione. L'acqua pulita passa attraverso lo strato filtrante dell'elemento filtrante e fuoriesce dall'uscita dell'acqua, mentre le particelle più grandi rimangono intrappolate sulla superficie interna delle cartucce filtranti.

2. Fase di controlavaggio

Man mano che il processo di filtrazione avanza, l'accumulo di particelle sulla superficie interna della cartuccia filtrante aumenterà gradualmente, provocando un aumento della differenza di pressione su entrambi i lati della cartuccia filtrante. Quando questa differenza di pressione raggiunge una soglia preimpostata o viene raggiunto un tempo di filtrazione impostato, il filtro passerà automaticamente alla modalità controlavaggio. Durante la fase di controlavaggio, il controller emetterà istruzioni per controllare l'apertura e la chiusura della valvola delle acque reflue. Il sistema utilizza la propria pressione dell'acqua per eliminare le particelle intrappolate dalla superficie interna della cartuccia filtrante e scaricarle dal filtro attraverso il tubo di scarico. Questo processo viene eseguito cartuccia per cartuccia, garantendo che ciascuna cartuccia filtrante possa essere pulita a fondo.

 

Caratteristiche

1. Controlavaggio automatico

La caratteristica più importante del filtro controlavaggio automatico multi-cartuccia per il trattamento delle acque industriali è la funzione di controlavaggio automatico. Questa funzione elimina la necessità di pulire manualmente l'elemento filtrante, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro e riducendo il carico di lavoro di manutenzione. Il controlavaggio automatico garantisce che il filtro possa continuare a funzionare senza intervento manuale, il che è essenziale per i sistemi industriali che richiedono 24-ora di funzionamento ininterrotto.

2. elemento filtrante completamente pulito

I filtri tradizionali presentano spesso il problema di una pulizia incompleta dell'elemento filtrante, che può comportare una diminuzione dell'efficienza di filtrazione e frequenti operazioni di controlavaggio. Grazie al suo design unico, il filtro controlavaggio automatico multi-cartuccia per il trattamento dell'acqua industriale può ottenere una pulizia completa di ciascun elemento filtrante, risolvendo così questo problema. Ciò non solo migliora l'efficienza della filtrazione, ma prolunga anche la durata dell'elemento filtrante.

2.3. Struttura compatta

Grazie al design multi-cartuccia, questo filtro è relativamente piccolo e occupa meno spazio. Ciò lo rende particolarmente utile in ambienti industriali con vincoli di spazio. Il design compatto aiuta inoltre a semplificare il processo di installazione e manutenzione.

4. Flusso elevato e portata elevata

Il filtro controlavaggio automatico multicartuccia per il trattamento dell'acqua industriale è in grado di gestire elevate portate d'acqua mantenendo elevate portate. Questo è un vantaggio importante per le applicazioni industriali che richiedono il trattamento dell’acqua su larga scala. Portate elevate e portate elevate fanno sì che il filtro possa trattare più acqua in meno tempo, migliorando così la capacità di trattamento complessiva.

 

Campo di applicazione

Il filtro controlavaggio automatico multicartuccia per il trattamento delle acque industriali ha una vasta gamma di applicazioni in molti campi industriali, soprattutto in quelle occasioni che richiedono una grande quantità di filtrazione e portate elevate. Ad esempio, negli impianti siderurgici, questo filtro può essere utilizzato per il trattamento dell'acqua di raffreddamento e dell'acqua di circolazione; negli impianti chimici può essere utilizzato per la filtrazione delle acque di processo; nelle centrali elettriche può essere utilizzato per il pretrattamento dell'acqua di alimentazione delle caldaie. Inoltre, può essere applicato anche ad altri settori come quello cartario, tessile, alimentare e delle bevande.

 

Vantaggi

1. Efficienza

Il filtro controlavaggio automatico multi-cartuccia per il trattamento delle acque industriali adotta un filtro a rete metallica a forma di cuneo ad alta resistenza, che ha un'elevata efficienza di filtrazione. Può intercettare efficacemente particelle di varie dimensioni per garantire la qualità dell'effluente.

2. Facilità d'uso

Il funzionamento di questo filtro è molto semplice perché realizza un funzionamento completamente automatico. L'utente deve solo impostare i parametri di controllo della pressione differenziale e di controllo dei tempi e il filtro verrà pulito e mantenuto automaticamente. Ciò riduce notevolmente il carico di lavoro dell'operatore.

3. Affidabilità

L'affidabilità del filtro controlavaggio automatico multi-cartuccia per il trattamento delle acque industriali è dovuta al suo avanzato sistema di controllo. Il segnale proveniente dalla scatola di controllo elettrica può azionare con precisione il meccanismo di controlavaggio, garantendo l'accuratezza e l'affidabilità del processo di controlavaggio. Inoltre, la progettazione strutturale del filtro tiene conto anche della stabilità del funzionamento a lungo termine.

4. Risparmio energetico

Durante il processo di controlavaggio, il filtro tenterà di controllare la differenza di pressione di controlavaggio tra 3 e 4 volte la differenza di pressione del filtro. Ciò può effettivamente far risparmiare energia, poiché una differenza di pressione di controlavaggio troppo elevata non solo aumenterà il consumo di energia, ma causerà anche danni all'elemento filtrante.

 

Domande frequenti

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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