Filtro controlavaggio automatico ad alto flusso

Il filtro controlavaggio automatico ad alto flusso è un sistema di filtrazione automatico altamente integrato, utilizzato principalmente per rimuovere impurità come solidi sospesi, particolato, sostanze colloidali e alcuni microrganismi presenti nell'acqua. Il fulcro del suo design non è solo quello di gestire grandi flussi di liquidi, ma anche di rimuovere le impurità dallo schermo filtrante attraverso la funzione di controlavaggio automatico senza interrompere il processo di produzione, il che migliora notevolmente l'efficienza di filtrazione e il funzionamento continuo del sistema.

 

Come funziona

- Fase di filtraggio

1. Dinamica dei flussi d'acqua. Durante il funzionamento, il liquido da filtrare entra dall'ingresso acqua dell'apparecchiatura e viene distribuito uniformemente al gruppo filtrante attraverso un sistema di deviazione accuratamente progettato. Queste unità sono solitamente composte da schermi filtranti di alta qualità e l'apertura dello schermo filtrante è preimpostata in base ai requisiti dell'applicazione.

2. Intercettazione delle impurità. Mentre l'acqua scorre attraverso il filtro, le impurità in esso contenute vengono efficacemente intercettate e l'acqua pulita continua a fluire verso l'uscita del sistema per il successivo trattamento o riutilizzo.

- Fase di controlavaggio automatico

1. Meccanismo di attivazione. Il sistema è dotato di un dispositivo di monitoraggio intelligente integrato, solitamente comprendente un sensore di pressione differenziale e/o un controller temporale, utilizzato per monitorare la differenza di pressione su entrambi i lati del filtro o avviare il programma di controlavaggio a intervalli preimpostati.

2. Inizio del controlavaggio. Una volta raggiunte le condizioni impostate, il sistema chiude automaticamente la valvola di ingresso dell'acqua e contemporaneamente apre la valvola di scarico per cambiare la direzione del flusso d'acqua. A questo punto, una parte dell'acqua pulita o ulteriore acqua ad alta pressione viene guidata verso l'altro lato dello schermo filtrante o sulla superficie dello schermo filtrante per invertire il flusso dell'acqua per colpire lo schermo filtrante e lavare via le impurità accumulate.

3. Pulizia del filtro. Durante il processo di controlavaggio, alcuni filtri di fascia alta utilizzano la rotazione meccanica (come basette di maiale o spazzole metalliche in acciaio inossidabile) per migliorare ulteriormente l'effetto pulente e garantire che il filtro sia pulito a fondo.

4. Ripristinare il funzionamento. Dopo la pulizia, il sistema torna automaticamente alla modalità di filtraggio, la valvola di ingresso dell'acqua viene riaperta, la valvola di scarico viene chiusa e il processo di filtrazione continua.

 

Parametri

Precisione di filtrazione	20 - 400 micron
Pressione di esercizio del sistema	{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Pressione dell'acqua necessaria per il controlavaggio	Maggiore o uguale a 0.18 Mpa
Temperatura media	<60 degrees centigrade
Tensione di alimentazione	CA 220 V 1 A
Controllare la tensione di uscita	CC 24 V 1 A per canale
Modalità di controllo	Pressione differenziale, fasatura, manuale
Materiale del tubo	Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, HDPE, ecc.

 

Caratteristiche tecniche

1. Alta efficienza e grande capacità

Il design dell'ampia area di filtraggio comporta una maggiore quantità di inquinamento, che può mantenere prestazioni di filtrazione efficienti anche con portate elevate e ridurre la necessità di frequenti manutenzioni.

2. Filtrazione precisa

La precisione della filtrazione è regolabile e gli utenti possono scegliere il grado di filtrazione più adatto in base alle loro effettive esigenze per garantire che la qualità dell'acqua soddisfi standard specifici.

3. Elevato grado di automazione

Attraverso il sistema di controllo intelligente, viene realizzato il monitoraggio e la risposta automatici di vari parametri come differenza di pressione, tempo o portata, con poca necessità di intervento manuale.

4. Risparmio energetico e risparmio idrico

Il processo di controlavaggio è breve e accurato e consuma solo una piccola quantità di acqua, consentendo un notevole risparmio di acqua ed energia rispetto alle tradizionali apparecchiature di filtraggio.

5. Stabilità e durata

Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità e altri materiali resistenti alla corrosione per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura e adattarsi a varie condizioni di lavoro difficili.

6. Flessibilità e personalizzazione

A seconda dei diversi settori e scenari applicativi, la dimensione del filtro, l'accuratezza della filtrazione, il metodo di controllo, ecc. possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche.

 

Campo di applicazione

Grazie alla loro elevata efficienza e affidabilità, i filtri controlavaggio automatici ad alto flusso sono ampiamente utilizzati in molti campi, inclusi ma non limitati a:

1. Sistema di circolazione dell'acqua industriale: fornisce acqua di circolazione pulita per torri di raffreddamento, scambiatori di calore, ecc., riducendo le incrostazioni e la corrosione.

2. Trattamento dell'acqua potabile: garantire la sicurezza dell'acqua potabile, rimuovere i solidi sospesi e alcuni microrganismi.

3. Trattamento delle acque reflue: come fase di pretrattamento, le particelle più grandi presenti nell'acqua vengono rimosse per ridurre il carico del trattamento successivo.

4. Irrigazione agricola: filtra le impurità nelle fonti d'acqua, protegge gli irrigatori e i sistemi di irrigazione e migliora l'efficienza dell'irrigazione.

5. Industrie chimiche e farmaceutiche: garantire la purezza dell'acqua e dei fluidi di processo utilizzati nella produzione per evitare la contaminazione dei prodotti.

6. Energia, metallurgia e fabbricazione della carta: in queste industrie ad alto consumo di acqua, viene utilizzata per la purificazione dell'acqua di raffreddamento e dell'acqua di processo per prolungare la vita delle apparecchiature.

 

Domande frequenti

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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