
Il filtro di sicurezza ad alta capacità, come parte indispensabile nel campo del moderno trattamento dell'acqua e della purificazione dei fluidi, svolge un ruolo cruciale. Il suo design è progettato per catturare e rimuovere efficacemente minuscole particelle, solidi sospesi, colloidi, microrganismi e altre impurità presenti nell'acqua o in altri liquidi attraverso precisi meccanismi di filtrazione per proteggere le successive apparecchiature di trattamento ad alta precisione.

Il filtro di sicurezza ad alta capacità, come parte indispensabile nel campo del moderno trattamento dell'acqua e della purificazione dei fluidi, svolge un ruolo cruciale. Il suo design è progettato per catturare e rimuovere efficacemente minuscole particelle, solidi sospesi, colloidi, microrganismi e altre impurità presenti nell'acqua o in altri liquidi attraverso precisi meccanismi di filtraggio per proteggere le successive apparecchiature di trattamento ad alta precisione da eventuali danni e garantire il funzionamento efficiente e stabile dell'intero sistema.
Principio di funzionamento
Il cuore di un filtro di sicurezza ad alta capacità risiede nel mezzo filtrante utilizzato: la cartuccia filtrante. Queste cartucce sono solitamente realizzate in fibra di polipropilene (PP), PP soffiato a fusione, carta da filtro piegata, ecc. e hanno una struttura microporosa altamente uniforme, con dimensioni dei pori solitamente comprese tra 1 e 50 micron, più comunemente cartucce filtranti con dimensione dei pori di 5 micron. Mentre l'acqua scorre attraverso la cartuccia del filtro, l'intercettazione fisica e l'adsorbimento superficiale lavorano insieme per intrappolare le particelle più grandi del diametro del poro del filtro, mentre il fluido pulito continua a fluire attraverso il poro del filtro.
Poiché il filtro di sicurezza appartiene alla categoria della filtrazione di precisione, il suo principio di funzionamento si basa sulla filtrazione meccanica, ovvero la schermatura fisica viene ottenuta utilizzando la struttura microporosa del materiale filtrante. Man mano che il processo di filtrazione continua, le impurità si accumulano gradualmente sulla superficie e all'interno dell'elemento filtrante, determinando un graduale aumento della differenza di pressione (ovvero, la differenza di pressione dell'acqua tra l'ingresso e l'uscita del filtro). Quando la differenza di pressione raggiunge il limite consigliato dal produttore, indica che l'elemento filtrante ha raggiunto uno stato saturo e deve essere sostituito in tempo per mantenere la normale efficienza operativa e l'effetto di filtraggio del sistema.
Composizione della struttura
La costruzione del filtro di sicurezza è relativamente semplice, ma il design è ingegnoso e comprende principalmente le seguenti parti:
1. Conchiglia. L'acciaio inossidabile viene utilizzato principalmente per accogliere l'elemento filtrante per garantire robustezza complessiva e resistenza alla corrosione.
2. Elemento filtrante. È il componente principale del filtro di sicurezza. È possibile selezionare elementi filtranti di diversi materiali e dimensioni dei pori secondo necessità, come elementi filtranti in PP soffiato a fusione, elementi filtranti a filo avvolto, ecc.
3. Sigilli. Garantire la tenuta tra il guscio e l'elemento filtrante e tra i tubi di ingresso e uscita per evitare perdite.
4. Flange/raccordi di ingresso e uscita. Collegare i tubi esterni per una facile installazione e manutenzione.
5. Manometro differenziale. Monitorare la differenza di pressione prima e dopo il filtro per indicare i tempi di sostituzione dell'elemento filtrante.
6. Attacco di drenaggio/attacco di lavaggio. Utilizzato per scaricare le impurità o lavare l'impianto.
Parametri
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Quantità dell'elemento filtrante |
3-123 |
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Materiale |
Guscio cilindrico, acciaio inossidabile 304 o 316L; Dotato di più elementi filtranti |
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Utilizzo |
Utilizzato per filtrare le sostanze fini dopo la filtrazione multimediale (come minuscola sabbia di quarzo, particelle di carbone attivo, ecc.) |
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Filtra il flusso |
3-246m3/h |
Campo di applicazione
I filtri di sicurezza ad alta capacità sono ampiamente utilizzati in una varietà di campi, inclusi ma non limitati a:
1. Trattamento dell'acqua potabile. Garantire la sicurezza e la purezza dell'acqua potabile finale.
2. Acqua industriale. Pretrattamento dell'acqua di raffreddamento e di processo nell'industria chimica, energetica, siderurgica, farmaceutica e di altro tipo.
3. Sistema ad osmosi inversa. Come protezione preliminare per il sistema RO, prolunga la durata della membrana ad osmosi inversa.
4. Trattamento dell'acqua della piscina. Mantenere pulita l'acqua della piscina.
5. Industria alimentare e delle bevande. Garantire elevati Standard di Qualità per la produzione di acqua e prodotti.
6. Produzione di semiconduttori. Fornisce la pre-purificazione per sistemi idrici ad elevata purezza.
Caratteristiche di performance
1. Filtrazione efficiente. Può rimuovere efficacemente minuscole particelle e migliorare l'efficienza e la stabilità delle successive apparecchiature di elaborazione.
2. resiste all'alta pressione. La progettazione tiene conto del funzionamento stabile in ambienti con portata elevata e differenziale di pressione elevato.
3. Facile da sostituire. L'elemento filtrante è progettato per una sostituzione rapida, riducendo i tempi di fermo del sistema.
4. Scelta diversificata. In base alle esigenze effettive, il materiale del filtro e l'apertura possono essere selezionati in modo flessibile.
5. Forte adattabilità. Adatto per una varietà di mezzi fluidi, tra cui acqua, solventi, soluzioni chimiche, ecc.
6. Facile da mantenere. Monitorare regolarmente la differenza di pressione, sostituire l'elemento filtrante secondo necessità e i costi di manutenzione sono bassi.
Manutenzione
- Ispezione regolare. Monitorare la differenza di pressione tra la parte anteriore e posteriore del filtro, registrare i dati e utilizzarli come base per la sostituzione dell'elemento filtrante.
- Sostituzione elemento filtrante. Una volta che il differenziale di pressione raggiunge la soglia impostata o la portata dell'acqua diminuisce in modo significativo, l'elemento filtrante deve essere sostituito in tempo.
- Pulizia e manutenzione. Per alcuni tipi di elementi filtranti, è possibile utilizzare il lavaggio inverso per rimuovere le impurità superficiali e prolungare la durata.
- Evitare il funzionamento a secco. Assicurarsi che il filtro funzioni con acqua per evitare danni secchi all'elemento filtrante.
- Compatibilità del sistema. Durante la progettazione del sistema, assicurarsi che il filtro di sicurezza corrisponda all'attrezzatura anteriore e posteriore per evitare di compromettere le prestazioni del sistema a causa di un'eccessiva differenza di pressione.
Domande frequenti
1. D: Qual è la funzione di un filtro?
R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.
2. Q: Come scegliere un filtro adatto?
R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad es. viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.
3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?
R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.
4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?
R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.
5. D: Qual è la durata di un filtro?
R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.
6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?
R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.
7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?
R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.
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