Attrezzatura di filtraggio duplex efficiente personalizzata

La nostra efficiente attrezzatura personalizzata per filtri duplex è composta da due filtri monocilindrici installati sulla stessa base. Utilizza due valvole a sfera a tre vie per controllare l'afflusso e il deflusso dei materiali, consentendo a un filtro di continuare a funzionare mentre l'altro viene pulito o sostituito, ottenendo così una filtrazione ininterrotta senza dover interrompere la produzione. Sia le superfici interne che quelle esterne sono lucidate per garantire l'igiene e la resistenza alla corrosione dell'attrezzatura. All'interno del cilindro filtrante sono presenti reti filtranti e cestelli di supporto in acciaio inossidabile, con una valvola di sfiato nella parte superiore per rilasciare l'aria durante il processo di filtrazione. Il coperchio superiore del filtro si collega al cilindro tramite una struttura ad apertura rapida per un facile accesso durante la pulizia o la sostituzione degli elementi filtranti.

 

Parametri principali

Materiale	Acciaio inossidabile o acciaio al carbonio
Aree di filtraggio	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Precisione di filtrazione	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Pressione di progetto	00,6 MPa
Portata	1 ~ 200 m3/h
Temperatura di lavoro	5 ~ 80 gradi

 

Componenti e caratteristiche principali

Il filtro duplex in acciaio inossidabile è composto da due filtri individuali, ciascuno con il proprio set di porte di ingresso e uscita. Questi filtri sono collegati in parallelo, consentendo una maggiore portata e riducendo la caduta di pressione attraverso i filtri. La configurazione parallela garantisce inoltre che se un filtro si intasa o necessita di manutenzione, l'altro filtro può continuare a funzionare, mantenendo il flusso del fluido senza interruzioni.

 

Ogni elemento filtrante è realizzato in rete di acciaio inossidabile di alta qualità, che intrappola efficacemente particelle e contaminanti consentendo al tempo stesso il passaggio del fluido pulito. I filtri sono progettati per essere facilmente sostituibili, garantendo tempi di inattività minimi durante la manutenzione. Il filtro duplex è sigillato mediante guarnizioni ad alta pressione e alta temperatura, che garantiscono una tenuta ermetica e impediscono qualsiasi perdita del fluido filtrato.

 

Test di tenuta e pressione

Il meccanismo di tenuta del filtro duplex in acciaio inossidabile è una delle sue caratteristiche principali. Il design innovativo garantisce che i filtri siano sigillati in modo sicuro, prevenendo eventuali perdite indesiderate o bypass di particelle. La tenuta è in grado di resistere a condizioni di alta pressione, rendendola adatta per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui l'industria chimica, farmaceutica e di trasformazione alimentare.

 

Per garantire l'integrità della guarnizione e dell'intero sistema di filtraggio, il filtro duplex viene sottoposto a un rigoroso test di pressione dell'acqua di 0,3 MPa. Questo test è progettato per simulare le condizioni operative peggiori, garantendo che il filtro possa resistere alla pressione senza perdite o guasti. Questo approfondito processo di test garantisce l'alta qualità e l'affidabilità del filtro duplex in acciaio inossidabile.

 

Struttura e materiale

La struttura del filtro duplex è progettata per facilitare il funzionamento e la manutenzione. La parte superiore dell'alloggiamento del filtro presenta un comodo punto di accesso per la sostituzione e la manutenzione dell'elemento filtrante. I filtri sono montati su un unico telaio, che consente una sostituzione rapida e semplice del filtro, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

 

L'intero sistema di filtri duplex è realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità, noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione e la sua capacità di resistere alle alte temperature. La scelta del materiale garantisce la durata e la longevità del filtro, anche in ambienti industriali difficili. I filtri sono saldati insieme utilizzando una struttura in acciaio inossidabile a strato singolo e sia la superficie interna che quella esterna sono meticolosamente lucidate per garantire un flusso regolare del fluido e impedire il bypass delle particelle.

 

Scenari applicativi

I filtri duplex sono adatti per ambienti di produzione industriale che richiedono funzionamento continuo ed elevati standard di filtrazione. Ecco alcuni scenari applicativi tipici:

1. Trattamento delle acque. Nell'approvvigionamento idrico municipale e nel trattamento delle acque reflue industriali, è possibile utilizzare doppi filtri per rimuovere impurità come fango, sedimenti, ruggine e solidi sospesi dall'acqua, garantendo la qualità dell'acqua.

2. Industria chimica. Nei processi di produzione chimica, è possibile utilizzare filtri doppi per filtrare soluzioni chimiche, catalizzatori e altre sostanze, mantenendo la stabilità delle reazioni chimiche e la purezza dei prodotti.

3. Industria farmaceutica. Nella produzione di farmaci, i doppi filtri possono garantire la purezza e la consistenza degli ingredienti dei farmaci, rispettando i rigorosi standard dell'industria farmaceutica.

4. Industria alimentare e delle bevande. Nella lavorazione e produzione di alimenti e bevande, i doppi filtri aiutano a rimuovere batteri, sedimenti e altre impurità, garantendo la sicurezza e il gusto degli alimenti.

5. Industria del petrolio e del gas. Nell'esplorazione e nella lavorazione di petrolio e gas, è possibile utilizzare doppi filtri per filtrare le impurità presenti nel petrolio, nell'acqua e nel gas, proteggendo le apparecchiature e migliorando la qualità del prodotto.

6. Industria metallurgica. Nella fusione e lavorazione dei metalli, i doppi filtri possono rimuovere impurità nocive e sostanze sospese, migliorando la qualità e la purezza dei metalli.

7. Industria elettronica. Nella produzione e nella pulizia di componenti elettronici, i doppi filtri aiutano a controllare il contenuto di contaminanti, garantendo la qualità del prodotto e la stabilità del processo.

 

In questi scenari, i filtri doppi possono fornire prestazioni di filtrazione stabili garantendo al tempo stesso che il processo di produzione non venga interrotto durante la pulizia o la sostituzione del filtro, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

 

Domande frequenti

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad esempio, viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

Perché scegliere noi

· Produttore professionale con molti anni di esperienza

· Buona qualità con un prezzo competitivo

· OEM e ODM sono i benvenuti

· Sono accettabili varie modalità di pagamento

· Buon servizio da parte di un manager esperto

 

Filosofia dell'AIDA

1. Concetto di gestione:

· Soddisfare la domanda dei clienti --- Tocca i clienti, fidati dei nostri prodotti e servizi

· Rendere felici i dipendenti --- Perseguire una maggiore felicità materiale e spirituale

2. Missione aziendale:

· Concentrarsi sulle esigenze del cliente, fornire la migliore soluzione di filtraggio

· Essere il partner permanente dei clienti

3. Visione aziendale:

· Diventare un marchio leader a livello mondiale nel settore della purificazione

4. Valori:

· Cliente: persegui la massima esperienza e goditi una qualità eccellente

· Team: fiducia, responsabilità, crescita, vantaggio per tutti

· Lavoro: semplice, sincero, efficiente, dedicato