Macchina automatica per filtro a dischi controlavaggio

La nostra macchina filtrante automatica a dischi controlavaggio è costituita da una serie di dischi piatti, ciascuno dei quali presenta superfici scanalate che facilitano la cattura dei solidi sospesi. I dischi sono disposti in configurazione parallela, consentendo l'efficace intercettazione e rimozione delle impurità dall'acqua o da altri liquidi. Le scanalature sulle superfici del disco favoriscono la formazione di un pannello filtrante, che migliora il processo di filtrazione complessivo.

 

Parametri del prodotto

Numero dell'elemento filtrante: 2 ~ 10

Pressione di esercizio: {{0}}.2Mpa ~ 0.8Mpa

Intervallo di precisione: 20μm ~ 200μm

Temperatura di esercizio:<60°C

 

Principio di progettazione e funzionamento

Al centro del design del filtro a disco ci sono una serie di dischi appositamente progettati, ciascuno caratterizzato da un motivo di scanalature su entrambi i lati. Queste scanalature formano una rete complessa che funge da barriera di filtrazione primaria. Mentre l'acqua scorre attraverso i dischi impilati, le particelle solide rimangono intrappolate nelle intersezioni create dai bordi delle scanalature. Questa configurazione unica consente sia la filtrazione superficiale che la coagulazione, migliorando significativamente il processo di filtrazione.

 

Sfornamento superficiale e coagulazione

La deformazione superficiale si verifica quando le particelle vengono fisicamente bloccate dalle superfici dei dischi. Questo meccanismo è particolarmente efficace per i contaminanti più grandi che non possono passare attraverso gli spazi stretti tra le scanalature. D'altra parte, la coagulazione comporta l'aggregazione di particelle più piccole, che poi diventano abbastanza grandi da essere catturate dal filtro. Il design del filtro a disco facilita entrambi i processi contemporaneamente, garantendo la rimozione efficace di un'ampia gamma di dimensioni delle particelle.

 

Funzionamento continuo e affidabilità

Il sistema Disc Filter è progettato per un funzionamento continuo 24 ore su 24. Il passaggio automatico tra la modalità di filtrazione e quella di controlavaggio garantisce una fornitura ininterrotta di acqua filtrata. L'affidabilità di questo sistema è ulteriormente rafforzata dalla sua bassa suscettibilità alle perdite di pressione, grazie agli efficienti cicli di controlavaggio che impediscono un eccessivo accumulo di solidi.

 

Efficienza spaziale ed idrica

Rispetto ai sistemi di filtrazione tradizionali, il Filtro a Disco vanta un design compatto che richiede meno spazio. Ciò lo rende particolarmente adatto per applicazioni in cui lo spazio è limitato. Inoltre, la capacità autopulente del sistema si traduce in un minor consumo di acqua durante il processo di controlavaggio, contribuendo all'efficienza idrica complessiva.

 

Funzionamento e funzionalità

Il funzionamento di un filtro a disco può essere descritto in più fasi:

1. Fase di alimentazione. Il liquido grezzo viene immesso al centro della pila di dischi, dove viene distribuito uniformemente sulla superficie di ciascun disco.

2. Fase di filtrazione. Il liquido scorre radialmente verso l'esterno attraverso il materiale del disco, mentre i solidi vengono trattenuti sulla superficie dei dischi.

3. Fase di pulizia. Per mantenere l'efficienza, i dischi vengono periodicamente puliti mediante un processo di controlavaggio. Ciò comporta l'inversione del flusso dell'acqua attraverso i dischi per rimuovere i solidi accumulati.

4. Fase di scarico. Il liquido pulito viene quindi scaricato dal sistema, mentre i solidi filtrati vengono rimossi e smaltiti di conseguenza.

 

Applicazioni

Ampiamente utilizzato nei settori alimentare, tessile, metallurgico, della plastica, farmaceutico, dei materiali da costruzione, della fabbricazione della carta e in altri settori industriali, nonché nei sistemi HVAC, nell'irrigazione, nel trattamento delle acque reflue, nell'approvvigionamento idrico municipale e in molti altri settori.

1. Trattamento delle acque. Per la rimozione di solidi sospesi e torbidità da acque reflue civili e industriali.

2. Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali. Per filtrare i liquami e recuperare minerali preziosi.

3. Industria alimentare e delle bevande. Per la chiarificazione e la purificazione di succhi, vini e altri liquidi alimentari.

4. Industria farmaceutica. Per la filtrazione di soluzioni e sospensioni farmaceutiche.

5. Industria del petrolio e del gas. Per filtrare l'acqua prodotta e separare l'olio dall'acqua negli impianti offshore e onshore.

 

Operazione e ManutenzioneSuggerimenti

1. Preparazione prima dell'operazione:

Prima di avviare il filtro a disco, assicurarsi che tutti i collegamenti siano sicuri e privi di perdite.

Controllare la pulizia del filtro per assicurarsi che non vi siano sporco o danni.

Verificare se i parametri operativi del filtro, come portata, differenza di pressione e precisione di filtrazione, soddisfano i requisiti del processo.

2. Durante il funzionamento:

Quando si avvia il filtro, il flusso e la pressione devono essere aumentati lentamente per evitare danni al filtro dovuti a urti improvvisi.

Controllare regolarmente lo stato operativo del filtro, inclusa la differenza di pressione, la portata e l'effetto di filtrazione.

Prestare attenzione se il filtro presenta suoni anomali, vibrazioni o perdite e, in tal caso, intervenire tempestivamente.

3. Pulizia e manutenzione:

Il filtro a disco deve essere pulito regolarmente per rimuovere sporco e sedimenti dal filtro.

Durante la pulizia è necessario utilizzare un detergente adatto al materiale filtrante e ai requisiti del processo.

Durante il processo di pulizia, fare attenzione a non danneggiare il filtro ed evitare l'uso di spazzole dure o pistole ad acqua ad alta pressione.

Dopo la pulizia, il filtro deve essere risciacquato accuratamente per garantire che non vi siano residui di detergente.

4. Registra e monitora:

Registrare i dati operativi del filtro, come la differenza di pressione prima e dopo la filtrazione, la portata, la frequenza di pulizia e il tempo di sostituzione del filtro.

Monitora le modifiche alle prestazioni dei filtri per rilevare e risolvere potenziali problemi in modo tempestivo.

 

Domande frequenti

1. D: Qual è la funzione di un filtro?

R: La funzione principale di un filtro è rimuovere particelle solide, impurità e sostanze nocive da liquidi o gas, al fine di ottenere purificazione, chiarificazione e protezione delle apparecchiature.

2. Q: Come scegliere un filtro adatto?

R: Quando si sceglie un filtro, fattori quali le proprietà del materiale da filtrare (ad es. viscosità, temperatura, corrosione), la precisione di filtrazione richiesta, la capacità di trattamento, la pressione operativa e il mezzo, nonché il tipo, il materiale, le dimensioni e È necessario considerare il metodo di installazione del filtro.

3. D: Qual è il principio di funzionamento di un filtro?

R: Il principio di funzionamento di un filtro si basa principalmente sullo screening fisico, sull'intercettazione profonda, sull'assorbimento o su reazioni chimiche per rimuovere impurità o componenti dannosi dal materiale filtrato.

4. D: Come mantenere e prendersi cura di un filtro?

R: La manutenzione dei filtri comprende la pulizia o la sostituzione regolare degli elementi filtranti, l'ispezione delle guarnizioni e degli elementi di fissaggio, il mantenimento di una pressione operativa stabile e l'evitamento del sovraccarico. È necessario fare riferimento ai metodi specifici nel manuale di istruzioni del filtro e nelle guide di manutenzione.

5. D: Qual è la durata di un filtro?

R: La durata di un filtro dipende dall'ambiente di lavoro, dal volume di lavorazione e dalla precisione della filtrazione. Generalmente, quando la caduta di pressione del filtro raggiunge un certo valore o l'effetto di filtrazione diminuisce in modo significativo, è necessario sostituirlo o pulirlo.

6. D: A cosa bisogna prestare attenzione durante l'installazione del filtro?

R: Durante l'installazione del filtro, è necessario prestare attenzione alla direzionalità, assicurandosi che il fluido entri ed esca dalle porte corrette. Inoltre, il sistema di tubazioni deve essere pulito prima dell'installazione e il filtro deve essere fissato saldamente e sigillato come richiesto dalle istruzioni.

7. D: Qual è il ciclo di sostituzione dei filtri?

R: Il ciclo di sostituzione dei filtri dipende dalle condizioni di lavoro e dai requisiti di filtrazione ed è solitamente indicato da indicatori o timer della differenza di pressione. Quando la caduta di pressione del filtro raggiunge il valore impostato o l'effetto di filtrazione diminuisce, è necessario sostituirlo tempestivamente.

 

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